Goulds Pumps HS Serie Instrucciones De Instalación Y Operación página 8

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La tubería que suministra el líquido de lubricación
debe instalarse en forma hermética para impedir la
entrada de aire. En el caso de elevación de succión,
la cantidad de aire que entra a la bomba en este
punto puede producir una pérdida de succión.
Una válvula en la tubería de salida controla la
presión del líquido de lubricación. Ya que el líquido
al observar desde el prensaestopas debe ser
transparente, el control del lubricante del empaque
variará con la condición de este último. Aumente la
presión dentro del prensaestopas cerrando la válvula
de salida. Los ajustes deben ser lentos y
compatibles con el procedimiento de asentamiento
del nuevo empaque.
El líquido lubricante debe estar limpio, sin arenilla ni
ácido. El lubricante se contaminará si la camisa del
eje está rayada, el empaque está estropeado o la
cara del sello mecánico está dañado.
1. Empaque
El empaque del equipo original es de una calidad
adecuada para el servicio previsto. Para
reemplazar el empaque original, comuníquese
con los proveedores locales.
Anillo de sello hidráulico
(jaula del sello)
Empaque
Eje
Casquillo
Prensaestopas típico
Consulte la lista de materiales y el dibujo de montaje
con respecto al tamaño y configuración específica
del empaque.
2. Procedimiento de empaque
a. El prensaestopas y la camisa del eje deben
estar limpios y sin arenilla.
b. Instale el empaque sobre el eje o mandril del
mismo diámetro. Corte cuidadosamente a la
longitud del empaque. Deseche los anillos
cortados demasiado cortos.
c. Preforme cada anillo enrollándolo 1-1/2 vueltas.
d. Para instalar los anillos del empaque, no hale
en forma recta. Expanda la espiral como si
fuese un resorte helicoidal. (Ver la Fig. W13.)
INSTRUCCIONES
DE INSTALACIÓN Y OPERACIÓN
Camisa del eje
Cubierta del
prensaestopas
Fig W 12
Correcto
Empaque de prensaestopas
e. Expanda la primera espiral en la forma indicada e
insértela en el prensaestopas. Comprima el
reborde del prensaestopas firmemente con el
casquillo. Note donde queda posicionado el corte.
f. Instale la segunda y la tercera espiral en la forma
requerida en el dibujo de montaje, escalonando el
corte entre 90º y 120º.
g. Inserte la tapa del sello (anillo de cierre
hidráulico) en el prensaestopas, verificando con
cuidado su posición adecuada en el dibujo de
montaje. Si la jaula del sello no se sitúa
correctamente, la lubricación del empaque será
insuficiente. Se dañará el empaque y la camisa
del eje.
h. Una vez que el empaque y la jaula del sello se
hayan instalado correctamente, inserte el
casquillo en el prensaestopas. Apriete las tuercas
del casquillo con los dedos únicamente. El eje
debe poder girar libremente.
i. Siga el procedimiento de puesta en marcha de la
bomba. Abra el flujo de líquido lubricante del
prensaestopas y arranque la bomba.
j. Debe fugarse una cantidad considerable de
líquido lubricante del lado del casquillo del
prensaestopas. Opere la bomba durante al menos
15 minutos antes de apretar las tuercas del
casquillo. Haga ajustes pequeños y parejos de las
tuercas del casquillo para reducir las fugas.
Permita un tiempo de asentamiento adecuado
entre ajustes. Una fuga de 30 a 50 gotas por
minutos es aceptable.
NOTA: No apriete demasiado las tuercas del
casquillo. El empaque podría instalarse en forma
permanente y podría ser necesario retirarlo. El
empaque demasiado apretado produce fricción
excesiva entre el empaque y la camisa, y dañará los
componentes. Un aumento notorio de la temperatura
en el prensaestopas indicaría una lubricación
insuficiente.
k. Es absolutamente necesario dar mantenimiento
periódico a todas las bombas con empaque.
El descentramiento normal del eje debe ser inferior
a 0.005 pulg. para evitar golpear el empaque del
prensaestopas. Si el descentramiento del eje es
excesivo, es necesario enderezar o reemplazar el eje.
3. Sellos mecánicos
La mayoría de los sellos mecánicos se instalan y
se ajustan en la fábrica. Debido al tamaño y al
diseño, algunos sellos mecánicos instalados están
equipados con retenes de envío. Los retenes de
envío mantienen separadas las caras de sellado
8
Incorrecto
Fig W 13

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