el puerto de conexión de servicio de vapor. Una vez que
esta conexión se haya enfriado, remueva la fuente de
nitrógeno desde el puerto de servicio de líquido
adecuado.
7. Reemplace el centro Schrader en las válvulas de vapor
y de líquido.
8. Verifique la existencia de escapes en todas las
conexiones de las tuberías de refrigerante inclusive las
tapas cónicas del puerto de servicio para asegurarse
que están ajustadas. NO SOBREAJUSTE LAS TAPAS
(entre 40 y 30 pulgadas-libras máximo).
9. Vacíe la línea de vapor, el evaporador y la línea de
líquido a 500 micrones o menos.
Unidad
Líquido
Díametro de la tubería
Medida
57K
3/8
72K
3/8
Tabla 1 - Diámetros (pulgadas) de las tuberías de vapor y
líquido recomendado y conexiones de refrigerante.
NOTA
1. Las medidas de la tubería son para largos de
hasta 50 pies (15,24 m) y/o 20 pies (6,1m)
diferenciales en sentido vertical.
2. No aumente o disminuya las medidas de las
tuberías.
Las líneas y la serpentina interior pueden ser
presurizadas, a 250 psig con nitrógeno seco y testado
en búsqueda de escapes con un detector de fugas tipo
burbuja. Luego libere la carga de nitrógeno. No utilice el
refrigerante de sistema en la unidad exterior para realizar
purgados o verificar la existencia de escapes.
10. Reemplace la tapa en los puertos de servicios. No
remueva las tapas cónicas desde los puertos de
servicio salvo cuando sea necesario para reparar el
sistema.
PRECAUCIÓN
No conecte los dosificadores a menos que exista
un posible problema. Aproximadamente se perderán
3/4 onzas de refrigerante casa vez que se conecte
un dosificador estándar.
Líquido
Vapor
(largo-línea)
3/4
3/8
3/4
3/8
11. Libere la carga de refrigerante en el sistema. Abra las
válvulas de vapor y de líquido retirando el tapón del
émbolo y con una llave hexagonal removerla en el
sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el
vástago de la válvula toque la pared de contención.
12. Reemplace el tapón del embolo de ajuste manual,
luego ajuste con 1/12 vuelta adicional (1/2 cara plana
del hexágono). Se deben reemplazar los tapones
para evitar escapes.
ADVERTENCIA
Nunca intente reparar las conexiones soldadas
mientras el sistema está bajo presión ya que podría
generar lesiones.
Vea la sección "Carga del Sistema" para verificar y
grabar la carga del sistema.
3.8 MÉTODO DE SUJECIÓN SUGERIDO
POR EL FABRICANTE
NOTA IMPORTANTE
Estas instrucciones constituyen un método de
sujeción del sistema a placas de cemento como un
proceso de seguridad para alturas y áreas. Se
recomienda verificar los códigos locales para
métodos de sujeción y protocolos.
Paso 1: Antes de iniciar la instalación, limpie la superficie.
Paso 2: Asegúrese que la placa de cemento esté nivelada.
IMPORTANTE
La placa de cemento debe ser de materiales HVAC
aprobados y tener el ancho apropiado para
acomodar los sujetadores.
Paso 3: Centre la unidad en la placa.
Paso 4: El sujetador de formato 4L de acero inoxidable se
suelda en la base de la cabina con una arandela hexago-
nal 4 1/4" * 1/2" de acero inoxidable con tornillos autor-
roscantes en los lugares que se indican en detalle en el
Gráfico 7.
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