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1) La combustión no es correcta y provoca la intervención
continua del termostato de seguridad TSR o de la
alarma E2, interrumpiendo la calefacción.
2) El rendimiento de la máquina no es óptimo, y se alargan los
tiempos de secado.
Ratificamos la importancia de realizar a diario estas operaciones,
que pueden ser llevadas a cabo directamente por el operador.
5.4.4 CALIDAD DE LA LLAMA
La llama debe ser regular y azul; si es irregular y tiende al amarillo,
el aparato requiere la intervención del técnico instalador.
Control periódico a cargo de personal cualificado
¡ATENCIóN!
De cualquier manera son válidos los controles generales que
deben efectuarse en los equipos.
Sin embargo, si se presenta uno de los siguientes casos, póngase
en contacto de inmediato con el servicio técnico.
1) Si se detecta hollín, suciedad o manchas en los equipos
y cerca de ellos, pueden deberse por ejemplo a posibles
quemaduras.
2) Si la llama no es homogénea y azul.
3) Si al encender el equipo se perciben ruidos anómalos.
4) Si las compuertas en la línea de alimentación no funcionan
correctamente; por ejemplo si no cierran la alimentación
de la máquina herméticamente.
5) Si se activan repetidamente los dispositivos de seguridad,
como las alarmas E4, E5, E9 o el termostato de reajuste
manual TSR.
5.4.5 QUÉ HACER SI SE PERCIBE OLOR A GAS
Los gases combustibles tienen un olor característico que
permite reconocer la presencia, en caso de fuga, antes de
alcanzar concentraciones peligrosas. Si se advierte este olor
característico, este es el procedimiento a seguir:
1) Abrir puertas y ventanas para ventilar el local lo más
posible.
2) Apagar de inmediato todas las llamas.
3) Cerrar la compuerta o la válvula principal de alimentación
del equipo o de los equipos.
4) No fumare o emplear llamas abiertas.
5) No activar ningún tipo de aparato eléctrico o telefónico.
6) Con la compuerta principal cerrada, revisar que las demás
compuertas estén cerradas.
Recordamos que si la planta se alimenta con gas líquido G30
o G31 (comúnmente llamado GPL o LPG), por ser este más
pesado del aire, en caso de escape accidental, tiende a caer
inicialmente al suelo, y por tanto es necesario "barrer" el
suelo y eliminar los residuos de gas hacia afuera.
De cualquier manera, póngase inmediatamente en
contacto con el servicio técnico, que se encargará de
eliminar el escape de gas y de efectuar una nueva prueba
de estanqueidad de la red de alimentación.
5.4.6 INSTRUCCIONES PARA MODIFICAR LA CALIBRACIÓN
DE LA SECADORA PARA OTROS TIPOS DE GAS
Cambiar la boquilla que se encuentra a la derecha del quemador,
controlando que el diámetro indicado en la nueva boquilla que
se ha de montar, corresponda a la siguiente tabla (véase pág.
diseño con separación de sectores - Batería gas).
Modelo
Tipo
Presión
Equipo
Gas
alimentación mbar
(p.4 e p.2)
1
EBG10
G20
2
EBG10
G30
3
EBG10
G31
4
EBG15
G20
5
EBG15
G30
6
EBG15
G31
En caso de instalaciones de equipos con calefacción por gas,
en países como Bélgica o Francia, además de la boquilla, debe
montarse el diafragma como se describe en el capítulo 1.4.7.2.
Junto a las modificaciones de la boquilla y el diafragma se
debe actualizar la placa de matrícula que se encuentra en
la parte de atrás del equipo y en la última página de esta
manual. Los adhesivos que indican las nuevas características
deben aplicarse de manera que se cubran por completo las
indicaciones originales para no crear malos entendidos.
5.4.7 REGULACIÓN Y ADAPTACIÓN DE LA VÁLVULA
5.4.7.1 Regulación de la presión del gas a la válvula
Información preliminar: esta operación debe ser llevada a
cabo exclusivamente por un técnico cualificado.
Cerrar la compuerta de la red de gas y apagar la máquina.
Retirar el panel trasero superior de la máquina mediante los
tornillos.
De esta manera se accede al compartimiento, en el que se
encuentra la batería calentadora de gas. A la derecha de
la batería está fijada la electroválvula de control del gas,
idéntica a la indicada en la figura. Para variar la presión
de alimentación de la máquina, llevar a cabo el siguiente
procedimiento:
1. Aflojar el tornillo de seguridad que cierra el enganche
para el manómetro después de la válvula (véase figura
2 punto 1).
2. Conectar entonces un manómetro al enganche que acaba de
abrirse.
3. Revisar la presión de alimentación correcta de la válvula, el
tipo del gas y el diámetro de la boquilla instalada.
4. Retirar el tornillo de seguridad de aluminio (véase
figura 2 punto 3) bajo la cual está oculto un tornillo
de plástico para la regulación de la presión del gas
después de la electroválvula.
5. Abrir la compuerta de alimentación del gas y encender la máquina.
6. Durante el encendido del quemador, regular la presión
indicada en el manómetro hasta obtener el valor deseado
8
Diámetro
Presión del
tobera
quemador mbar
mm
(p.1 e p.5)
20
3.8
7.5
30
2.0
28.5
37
2.0
36.5
20
3.8
7.5
30
2.0
28,9
37
2.0
36.5
Potencia
nominal
en kw
16
16
16
16
16
16