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Generalidades
5. 1
Estado de mantenimiento
Antes de realizar los trabajos de mantenimiento, ponga el FWE200 al estado
"Mantenimiento". Esto podrá realizar por parte del hardware a través de una conexión
externa de la entrada digital Dig en 1 (bornes 5, 6; pág. 36, fig. 17) o a través del MEPA-
FW menú "Operation mode/Maintenance" [modo de operación/mantenimiento].
Una vez finalizado los trabajos, reanude el modo de medición (desconecte el interruptor de
mantenimiento externo o en el menú "Operation mode" [modo de operación], cambie a
"Measure" [medición]].
Intervalos de mantenimiento
Es de incumbencia del operador de la planta de determinar los intervalos de
mantenimiento. Los intervalos dependen de los parámetros de servicio tales como
temperatura y humedad del gas, contenido y estado del polvo, modo de funcionamiento de
la planta y las condiciones ambientales. Por este motivo, aquí solo podemos dar algunas
recomendaciones generales.
Después de la puesta en servicio de un sistema de medición se deberán planificar unos
intervalos más cortos para adaptarlos paso a paso a los requisitos correspondientes.
El operador de la planta debe documentar en un manual de mantenimiento los
respectivos trabajos a realizar y su ejecución.
Recomendación:
Intervalo
1 semana
1 mes
3 meses
6 meses
1 año
60
● En el estado de operación "Maintenance" [mantenimiento] se suprimen los
mensajes de advertencia y de fallo. En la salida analógica se emite el valor
de Live Zero.
● Si ha cambiado el FWE200 al modo "Maintenance" [mantenimiento] a tra-
vés de MEPA-FW, en caso de que falle la alimentación eléctrica se restable-
cerá este estado. En tal caso, el FWE200 cambia automáticamente al
modo de medición después de conectarse la tensión de servicio.
● Durante el estado "Maintenance" [mantenimiento] se muestra "Soft-
maintenance" en el display LC.
● Al establecerse el modo de "Maintenance" [mantenimiento] con el interrup-
tor externo, el FWE200 permanece en este estado, mientras el contacto en
los bornes 5, 6 está cerrado.
● En el display LC se muestra "Hard-maintenance".
Trabajos a realizar
Inspección visual
Control / limpieza de la tobera 21 en la tubuladura de entrada del ciclón térmico
Control / limpieza del eyector
Control / limpieza de la tobera de chorro libre
Control / limpieza de la sonda del gas de muestra
Control / limpieza de la manguera de muestreo y de devolución
Control / limpieza de la cámara de vórtice (en el ciclón térmico)
Control / limpieza de las superficies límite ópticas en la unidad de transmisión/
recepción
Control / limpieza de la célula de prueba
Comprobación / cambio del inserto filtrante de la unidad de soplante
Prueba de linealidad de la unidad de transmisión/recepción
FWE200 · Instrucciones de servicio · 8012099 V 1.0 · © SICK AG
Mantenimiento
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