Liberación Del Molde; Buje De Moldeado; Mantenimiento De La Vulcanizadora - Eaton Roughneck E1049 Serie Instrucciones De Ensamblado, Uso Y Cuidado

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Idiomas disponibles

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LUBRICANTE
Un lubricante como el aerosol CRC 02094 puede ser empleado para realizar el ensamble del
contacto con el aislador.
LIBERACIÓN DEL MOLDE
Lubrique los moldes con una solución de cuatro partes de agua y una parte de jabón líquido
para evitar que se peguen. Aplique esta solución con un pincel sobre la superficie caliente
cuatro o cinco veces antes de llevar a cabo el primer moldeado; luego, aplique según sea
necesario para evitar que se pegue. Si se usa silicona, tenga cuidado de no dejar silicona en
los guantes y transferirla al cable y a la cinta, ya que este material evitará la adhesión de la
cinta al aislador y al cable.

BUJE DE MOLDEADO

Para cada tamaño de cable debe usarse el buje de moldeado apropiado. El diámetro interno
del buje debe ser aproximadamente 1/64 pulgadas más pequeño que el diámetro externo del
cable. Un buje demasiado grande hará que la cinta de moldeado se escurra, lo que causará
un moldeado deficiente. Un buje demasiado pequeño evitará que el molde se cierre o cortará
los cables, lo que causaría un moldeado deficiente.
Los indicadores EMPIL -STIKS® están disponibles en Tempil Inc 2901 Hamiliton Blvd South
Plainfield, Nueva Jersey, 07080. Teléfono 800-757-8301 y también están disponibles en la
mayoría de las empresas de suministros para soldadura y eléctricos.
ADHESIVO
Las fundas de los cables deben limpiarse cuidadosamente con solvente, por ejemplo
metiletilcetona o preferentemente deben lijarse con una lijadora de correa, una escofina para
madera, o un cepillo de alambre duro para quitar la suciedad y la cera.
Deberá aplicarse un adhesivo para neopreno, como el Chemlok, número de pieza TS3604-50
(disponible a través de Lintech International 800-652-9297) a la funda del cable y al diámetro
interno o externo del aislador. Debe dejarse secar antes de la aplicación de la cinta de
neopreno.
Consulte a la fábrica por adhesivos especiales para uso en fundas de cables que no sean de
neopreno.
PROCEDIMIENTO DE MOLDEADO – CONECTOR MACHO O
HEMBRA
1.
Corte el cable según el largo deseado. Use un cortacables afilado. No use una sierra
en el conductor ya que esto distorsiona el trenzado del cable y no cabrá en el tubo de
crimpar.
2.
Desforre aproximadamente 1-7/8" de la funda del cable. Inserte el conductor desnudo
en el contacto. Crimpe el tubo de crimpar con la matriz de crimpado específica para el
tamaño del cable. La matriz debe estar totalmente cerrada. Crimpe dos lugares en la
muesca del contacto.
3.
Raspe la funda del cable aproximadamente 4" detrás del contacto para quitar toda la
suciedad y la cera. Puede usarse una escofina gruesa, un cepillo circular o una lijadora
de correa abrasiva.
4.
Recubra la funda del cable que raspó con cemento para neopreno. Deje secar hasta que
esté pegajoso.
5.
Envuelva el cable con cinta de neopreno manteniendo tensión en la cinta. Envuelva la
cinta desde el contacto hacia atrás de modo que aproximadamente ½" se extienda más
allá del extremo del aislador. Coloque cinta hasta lograr un ajuste bien ceñido sobre el
diámetro interno del aislador. Coloque la última capa de cinta desde el cable hacia el
contacto para que sea más fácil de ensamblar en el aislador.
6.
Raspe alrededor de 1" del diámetro interno y el diámetro externo del aislador en el
extremo del cable.
7 .
Empuje el contacto dentro del extremo del cable del aislador hasta que las clavijas en el
contacto toquen el aro de metal dentro del aislador. Gire el aislador hasta que la muesca
en forma de U dentro del aro se alinee con los pasadores. Empuje aproximadamente
3/8" más adentro hasta que el aro de retención de resorte alrededor del contacto se
bloquee con el aro de metal dentro del aislador. Pruebe tirando del cable. El aro de
bloqueo de resorte se bloquea detrás del aro del aislador para sostener el contacto.
8.
Pinte con adhesivo la porción del aislador que raspó.
IF 1778 • 12/15
Figura 5
Copyright © 2015, Eaton's Crouse-Hinds Division
9.
Enrolle dos o tres capas de cinta sobre la parte trasera del aislador y continúe
sobre la funda del cable, aproximadamente ½" . Esta envoltura con cinta deberá
rellenar el desfase en el punto donde la funda del cable entra en el aislador.
10. Coloque el aislador del conector en el molde. Verifique que el buje del molde sea
del tamaño adecuado para el cable. El diámetro interno del buje del molde deberá
ser aproximadamente 1/64" más pequeño que el diámetro externo del cable.
11. Cierre la mitad superior del molde. El molde debe estar completamente cerrado.
Cierre lentamente, apretando el tornillo de la abrazadera a medida que la cinta se
calienta. El molde debe asegurarse con pernos a la parte superior del banco de
trabajo para fijarlo de forma segura.
12. Moldee a 325-350 °F (162,77 ºC - 176,6 ºC) durante aproximadamente 20 minutos.
La cinta de neopreno estará firme y dura cuando se haya fraguado completamente.
13. Quítela del molde. Deje enfriar. Recorte el exceso de rebaba con una navaja o un
cuchillo o tijeras afilados.

MANTENIMIENTO DE LA VULCANIZADORA

Puede ser necesario recalibrar el termostato si la vulcanizadora se manipuló de forma
inadecuada durante el envío. A continuación encontrará varios problemas comunes y las
medidas correctivas para solucionar el problema.
Problema
1. La luz piloto se mantiene encendida.
No se apaga.
2. Las luces piloto no se encienden.
Cómo reemplazar la luz piloto:
A. Desenchufe el enchufe de suministro de la vulcanizadora.
B. Las luces piloto son conjuntos resistentes y sellados. Cuando una se queme, reemplace la
unidad completa al aflojar los tornillos en el tablero de bornes, quite la contratuerca en la parte
posterior de la luz piloto, extraiga la luz piloto y reemplácela con un nuevo conjunto de luz piloto.
3. El moldeado no fragua.
4. El moldeado está quemado.
5. La cinta de neopreno no se adhiere al aisla-
dor o al cable.
6. El aislador está flojo en el cable después del
moldeado.
7 . No se puede cerrar el molde.
8. El molde no se calienta.
Causa y medida correctiva
1. Los contactos en el termostato están
atascados
Gire el tornillo de ajuste a la izquierda y a la
derecha para intentar liberar los contactos.
Vuelva a calibrar el molde. Solicite un nuevo
termostato si la luz se mantiene encendida.
2. El termostato está configurado demasiado
alto. Verifique la temperatura del molde, si está
por encima de los 350 °F (176,66 ºC) configúrelo
al girar el tornillo de ajuste en el sentido de
las agujas del reloj. Consulte las instrucciones
detalladas al final.
1. Revise la luz, probablemente se haya quema-
do o esté rota. Reemplace con una luz nueva.
1. La temperatura de moldeado es demasiado
baja. Compruebe la temperatura. Debería ser
de 325-350 °F (162,77 ºC - 176,66 ºC) Eleve
la temperatura al girar el tornillo de ajuste en
el interruptor del termostato en el sentido
contrario a las agujas del reloj. Consulte las
instrucciones detalladas al final.
1. Ver problema 1 más arriba. El termostato
está configurado demasiado alto. Compruebe la
temperatura del molde. Ajuste el termostato.
1. El cable o el aislador están sucios. No se usó
un agente adhesivo en el cable y el aislador.
Se usó el agente adhesivo incorrecto para el
cable usado.
Consulte con Cooper Interconnect para conocer
los agentes adhesivos recomendados. La
funda del cable está contaminada con grasa,
silicona, etc.
1. No se colocó la cantidad suficiente de cinta
como para que el aislador quede bien ajustado.
1. Se usó demasiada cinta en el cable, lo que
hace que el aislador se expanda, o se usó
demasiada cinta en el aislador.
2. Deje que el molde se caliente y siga aplican-
do presión con el tornillo de la abrazadera para
cerrarlo a medida que la cinta fluye con el calor.
3. Reduzca la cantidad de capas de cinta según
se requiera.
1. El interruptor no está en la posición de
"Encendido" .
2. El calentador se quemó. Reemplazar
con un nuevo calentador.
3. El interruptor no funciona. Reemplazar
el interruptor.
4. El interruptor del termostato no
funciona. Reemplácelo con un nuevo
interruptor para el termostato.
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