Métodos Especiales Para Soldar; Soldadura De Puntos - Craftsman 196.205040 Manual Del Usuario

MÉTODOS ESPECIALES PARA SOLDAR

SOLDADURA DE PUNTOS

El propósito es unir piezas de metal con puntos
en vez de cordones de soldadura. Hay tres
métodos de soldadura de puntos: perforación
térmica (Burn-Through), perforación mecánica
y relleno (Punched and Fill) y traslape (Lap)
(ver la Figura 20). Cada método tiene ventajas
y desventajas que dependen de la aplicación
específica y la preferencia personal.
Perforación mecánica
y relleno
Figura 20. Métodos de soldadura de puntos
1. El MÉTODO DE PERFORACIÓN
TÉRMICA suelda dos piezas traslapadas
haciendo un agujero en la pieza superior y
penetrando en la pieza inferior.
Con este método los alambres de mayor
diámetro tienden a trabajar mejor que los
de diámetro pequeño porque tienen
mayor capacidad de carga de corriente
permitiendo que el arco queme atraves-
ando muy rápidamente y requieren un
mínimo material de soldadura. Los alam-
bres soldadores que funcionan mejor
para este tipo soldaduras son los maci-
zos con diámetro de 0,8mm (0,030") ó de
núcleo fundente autoprotegido con
diámetro de 0,9mm (0,035").
No se debe usar alambre macizo de
6mm (0,024") de diámetro ni de núcleo
fundente autoprotegido con diámetro de
0,80mm (0.030") en el método de per-
foración térmica, a menos que el metal
sea MUY delgado o acepte una acumu-
lación excesiva de material de soldadura
con penetración mínima.
Siempre seleccionar la regulación ALTA
de calor antes de soldar con este método
de perforación térmica y afinar la veloci-
dad del alambre antes de soldar por
puntos.
Perforación térmica
Traslape
2. El MÉTODO DE RELLENADO DE AGU-
JERO produce una soldadura de mejor
apariencia que el método de los tres
puntos. En este método, el arco se dirige
a través de un agujero perforado en la
pieza de metal superior para que penetre
hasta la pieza inferior. Se rellena el agu-
jero con soldadura dejando un punto de
soldadura parejo y al nivel de la superfi-
cie de la pieza superior.
Seleccionar el diámetro del alambre, la
regulación de calor y afinar la velocidad del
alambre como si se fuera a soldar material
del mismo espesor con un cordón continuo.
3. En el MÉTODO DE SOLDADURA DE
PUNTOS EN JUNTA TRASLAPADA se
dirige el arco para que penetre las
piezas superior e inferior a la misma vez
a cada lado del traslape.
Seleccionar el diámetro del alambre, la
regulación de calor y afinar la velocidad
como si se fuera a soldar material del
mismo espesor con un cordón continuo.
INSTRUCCIONES PARA SOLDADURA
DE PUNTOS
1. Seleccionar el diámetro del alambre y la
regulación de calor recomendada
anteriormente para el método de soldadura
por puntos que se va a usar.
2. Afinar la velocidad el alambre como si se
fuese a hacer un cordón continuo de
soldadura.
3. Sostener la boquilla completamente
perpendicular a la pieza de trabajo, a una
distancia de 6,4mm (1/4").
4. Apretar el gatillo y soltarlo cuando se logre
la penetración deseada.
5. Hacer puntos de soldadura de práctica en
metal de desecho, variando el tiempo que
aprieta el gatillo, hasta lograr el punto de
soldadura deseado.
6. Hacer los puntos de soldadura en las
posiciones deseadas en las piezas de
trabajo.
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