Prueba De Campo Para La Dosificación - Sola A-6000 SM Manual Del Usuario

Fig. 6.50 Fig. 6.50
AL TERMINAR LOS ENSAYOS DE CAUDAL,
CERRAR LA TAPA DEL INYECTOR VENTURI
Y COLOCAR LA MANETA DE CALIBRACIÓN
A LA POSICIÓN "OK" Y BLOQUEARLA (Fig.
6.51).
Fig. 6.51 Fig. 6.51
IMPORTANTE: EN DOSIFICACIONES QUE
SE APROXIMEN A CANTIDADES TOTALES DE
PRODUCTO A 450 Kg/Ha (TENER EN CUENTA
SEMILLA, ABONO Y MICRO), REALIZAR COM-
PROBACIONES QUE NO QUEDE MATERIAL ACU-
MULADO O OBSTRUYENDO EN EL SISTEMA
NEUMÁTICO, EN CASO AFIRMATIVO, SE DEBERÁ
REDUCIR LA DOSIS.
IMPORTANTE: DESPUÉS DE LA PRIMERA HEC-
TÁREA DE TRABAJO, SE DEBE VERIFICAR QUE EL
CONSUMO DE PRODUCTO SEA EL DESEADO.
1º SEMILLA
2º SEMILLA ó ABONO
KIT MICRO/ABONO (1º motor)
KIT MICRO/ABONO (2º motor)
6.6 PRUEBA DE CAMPO PARA LA DOSIFI-
CACIÓN
Si aparecen diferencias entre el ensayo y la dosis que real-
mente reparte la máquina, debido, por ejemplo, a un terreno
muy desigual o muy blando, o bien a neumáticos con poca
presión, etc., puede realizarse una prueba experimental
para determinar el NÚMERO DE VUELTAS REAL a darle a
la RUEDA DE TRANSMISIÓN.
Fig. 6.52
1- Con la ayuda de una cinta métrica, señalizar en la parcela
la distancia en metros que se indica en la siguiente tabla:
TIPO DE MÁQUINA
600
700
2- Realizar una señal en el neumático, para facilitar la suma
de vueltas de la rueda durante el recorrido (Fig. 6.53).
3- Recorra con la sembradora en posición de trabajo la men-
cionada distancia. De ese modo, obtenemos el verdadero
número de vueltas a dar en el ensayo previo de caudal. Rea-
lizando el ensayo con este número de vueltas, obtendremos
los kilos por hectárea que realmente reparte la máquina.
EN EL CASO QUE HAYA MUCHA DIFERENCIA
ENTRE LAS VUELTAS OBTENIDAS EN LA PRUE-
BA DE CAMPO CON LAS VUELTAS FACILITADAS
POR EL FABRICANTE (APARTADO 6.5 ENSAYO
PREVIO DE CAUDAL), ASEGÚRESE QUE LA RUE-
DA DE TRANSMISIÓN ESTE EN CONTACTO CON
LA RUEDA DE FLOTACIÓN EN TODO MOMENTO,
EN CASO QUE NO LO ESTÉN, ACTUAR SOBRE
LAS TUERCAS DEL TENSOR (Fig. 6.53).
- 37 - - 37 -
METROS A RECORRER
41,7
35,7
Fig. 6.53