Lincoln Electric Power MIG 260 Manual Del Operador
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Manual del operador
Power MIG
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Código: (p. ej., 10859)
Número de serie: (p. ej.: U1060512345)
IM10464-A
| Fecha de emisión 21 de feb
© Lincoln Global, Inc. Todos los derechos reservados.
®
260
Para uso con máquinas con números de código:
12728, 12931
22801 St. Clair Avenue  Cleveland, OH  44117-1199  U.S.A.
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Para servicio fuera de los EE. UU.:
Email: globalservice@lincolnelectric.com
THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY
Teléfono: +1.216.481.8100  www.lincolnelectric.com

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Resumen de contenidos para Lincoln Electric Power MIG 260

  • Página 1 Código: (p. ej., 10859) Para servicio fuera de los EE. UU.: Email: globalservice@lincolnelectric.com Número de serie: (p. ej.: U1060512345) THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY IM10464-A | Fecha de emisión 21 de feb 22801 St. Clair Avenue  Cleveland, OH  44117-1199  U.S.A.
  • Página 2: Seguridad

    SEGURIDAD GRACIAS POR SELECCIONAR UN PRODUCTO DE CALIDAD MANTENGA SU CABEZA ALEJADA DE LOS HUMOS. DE LINCOLN ELECTRIC. NO se acerque demasiado al arco. Utilice lentes correctivos si es necesario para permanecer a una distancia razonable del arco. LEA y obedezca la Ficha de Datos de Seguridad del Material (MSDS) y la SÍRVASE EXAMINAR INMEDIATAMENTE LA CAJA Y...
  • Página 3 SEGURIDAD...
  • Página 4 SEGURIDAD LA DESCARGA LOS RAYOS DEL ARCO PUEDEN QUEMAR. ELÉCTRICA PUEDE PROVOCAR LA MUERTE. 4.a. Utilice una careta con el filtro adecuado y placas de cubierta para proteger sus ojos de las chispas y rayos del arco cuando esté soldando u observando una soldadura de arco abierto.
  • Página 5 SEGURIDAD LAS CHISPAS DE EL CILINDRO PUEDE SOLDADURA Y CORTE EXPLOTAR SI SE DAÑA. PUEDEN PROVOCAR INCENDIO O 7.a. Utilice sólo cilindros de gas comprimido que contengan el gas protector correcto para el EXPLOSIÓN. proceso utilizado y reguladores de operación adecuados diseñados para el gas y presión utilizados.
  • Página 6: Tabla De Contenido

    ÍNDICE INSTALACIÓN ..............................SECCIÓN A ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ............................A-1 DESEMBALAJE ................................... A-2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO ............................A-2 UBICACIÓN ..................................A-2 INCLINACIÓN ..................................A-2 CONEXIONES DE POLARIDAD DE SALIDA ........................A-2 POTENCIA DE ENTRADA, CONEXIÓN A TIERRA Y DIAGRAMA DE CONEXIÓN ............A-2 INSTALACIÓN DE PISTOLA Y CABLE ..........................
  • Página 7 POWER MIG ® INSTALACIÓN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - POWER MIG ® 260 ENTRADA - SÓLO MONOFÁSICA Voltaje/Fase/Frecuencia estándar Corriente de entrada @ 200 A salida Corriente de entrada @ 250 A salida nominal nominal 208/230/460/575/1/60 Hz 50/46/23/19 A 56/53/27/22 A SALIDA NOMINAL Ciclo de trabajo Amperios Voltaje bajo la corriente nominal...
  • Página 8: Instalación

    La Power MIG 260 no está equipada con una clavija de 460/575 V soldadura confiable de alto rendimiento. Un esquema de control simple, @ 60 Hz, un cable de entrada o un receptáculo.
  • Página 9: Instalación De Pistola Y Cable

    MONOPHASÉ FIGURA A.5 3. El POWER MIG 260 se entrega con un cable de 3.1 m (10 ft) con una clavija de tres puntas NEMA R Tipo 6-50N conectado a la soldadora. Obtenga un receptáculo y móntelo en un lugar adecuado.
  • Página 10: Gas De Protección

    POWER MIG ® INSTALACIÓN GAS DE PROTECCIÓN ADVERTENCIA [Para procesos de soldadura por arco metálico con gas (GMAW)] El cliente debe proporcionar un cilindro de gas protector del tipo Nunca se pare directamente delante o detrás del regulador de flujo al apropiado para el proceso que se está...
  • Página 11: Operación

    POWER MIG ® OPERACIÓN OPERACIÓN CAPACIDAD DE SOLDADURA La POWER MIG 260 tiene una potencia nominal de 250 A @ 26 ® V, con un ciclo de trabajo del 40% basado en un ciclo de diez minutos. Es capaz de ciclos de trabajo más altos con corrientes de PRECAUCIONES DE SEGURIDAD salida más bajas y de hasta 300 A en ciclos de trabajo más bajos.
  • Página 12: Controles Al Frente De La Carcasa

    POWER MIG ® OPERACIÓN CONTROLES AL FRENTE DE LA CARCASA CONTROLES EN LA PARTE POSTERIOR DE LA CARCASA 1. Pantalla LED a color - Permite la visualización de procesos y 1. Calcomanía - Número de serie. parámetros de soldadura. La pantalla cuenta con un protector 2.
  • Página 13: Controles Internos

    CD. Gírelo en el sentido de las agujas del reloj para bloquearlo en su lugar. 5. Disyuntor térmico - La Power MIG 260 cuenta con un disyuntor térmico de 15 A reiniciable. Si la corriente conducida a través del disyuntor supera los 15 A durante un período de tiempo...
  • Página 14: Juegos De Conversión De Tamaño De Alambre

    POWER MIG ® OPERACIÓN Los rodillos impulsores instalados con la POWER MIG 260 tienen ® CARGA DE CARRETES DE ALAMBRE - dos ranuras, una para alambre de 0.035 ”(0.9 mm) de electrodo de CARRETES O BOBINAS READI acero sólido y la otra para alambre de 0.045” (1.1 mm). El tamaño Para montar un paquete Readi-Reel de 30 lb.
  • Página 15: Para Encender La Soldadora

    POWER MIG ® OPERACIÓN Para montar bobinas de 10 a 44 Lb. (4.5-20 kg) (12”/300 mm de diámetro) o bobinas Innershield de 14 lbs (6 kg): AJUSTE DE LA PRESIÓN DEL RODILLO LOCO (Para bobinas Innershield de 13-14 libras (6 kg), se debe utilizar un ADVERTENCIA adaptador de carrete K435).
  • Página 16: Configuración De Unidad De Accionamiento De Alambre

    POWER MIG ® OPERACIÓN 8. Conecte la manguera de gas protector al nuevo buje de la CONFIGURACIÓN DE UNIDAD DE pistola, si es necesario. ACCIONAMIENTO DE ALAMBRE 9. Gire el buje de la pistola hasta que el orificio del tornillo Consulte la Figura B.5 mariposa se alinee con el orificio del tornillo mariposa en la CAMBIO DEL BUJE RECEPTOR DE LA PISTOLA...
  • Página 17: Funcionamiento De La Pantalla

    POWER MIG ® OPERACIÓN FIG B.4 - PANTALLA DE SOLDADURA FUNCIONAMIENTO DE LA PANTALLA: FIG B.2 - PANTALLA DE INICIO DE 7” Acero Ø Ar/CO2 calib 0.025 re 22 14.9 15.0 mín. Seleccionar proceso Ajustes de soldadura 1. Barra de herramientas de configuración actual --- Muestra la configuración de soldadura utilizada 2.
  • Página 18: Fig B.6 - Pantalla De Opciones Avanzadas

    POWER MIG ® OPERACIÓN FIG B.6 - PANTALLA DE OPCIONES AVANZADAS FIG B.6 - PANTALLA DE CONFIGURACIÓN Grosor Bote de pistola remota calibre Página Página Reverso Reverso Seleccionar Seleccionar principal principal 1. Bote de pistola remota --- Deshabilitar o habilitar el bote de Espesor del material --- Seleccione el espesor del material de pistola remota soldadura...
  • Página 19: Cómo Hacer Una Soldadura

    POWER MIG ® OPERACIÓN • Remplace la punta de contacto cuando el arco empiece a ser CÓMO HACER UNA SOLDADURA inestable o el extremo de la punta de contacto esté fundido o deformado. Verifique que la polaridad del electrodo sea la correcta para el proceso que se está...
  • Página 20: Opciones/Accesorios

    POWER MIG ® ACCESORIOS OPCIONES/ACCESORIOS CONJUNTOS ALTERNATIVOS DE CABLE Y PISTOLA MAGNUM GMAW El siguiente conjunto de cable y pistola Magnum PRO 250L está ® disponible por separado para su uso con la POWER MIG 260. ® JUEGOS DE RODILLOS DE ALIMENTACIÓN Cada uno tiene un ciclo de trabajo nominal de 200 A @ 60% (o 250 Consulte la Tabla C.1 para conocer los diversos juegos de rodillos A al 40% de trabajo) y está...
  • Página 21: Cómo Conectar La Pistola De Carrete Al Power Mig ® 260

    POWER MIG ® ACCESORIOS CÓMO CONECTAR LA PISTOLA DE CARRETE AL COMO SOLDAR CON LA PISTOLA DE CARRETE ® POWER MIG El circuito de control de la POWER MIG 260 está diseñado para ® detectar la pistola de carrete o el circuito del gatillo del alimentador (Consulte la Figura C.1) de alambre (integrado).
  • Página 22: Como Soldar Con La Pistola De Carrete Magnum ® Sg

    POWER MIG ® ACCESORIOS COMO SOLDAR CON LA PISTOLA DE CARRETE CONEXIÓN DE LA PISTOLA PUSH-PULL ® MAGNUM Magnum PRO Al ® El circuito de control de la POWER MIG 260 está diseñado para ® Magnum PRO Pistola ® detectar la pistola de carrete o el circuito del gatillo del alimentador Magnum PRO Cougar ®...
  • Página 23: Mantenimiento

    POWER MIG ® MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO Ajuste la boquilla de gas apropiada para el proceso • GMAW que se va a utilizar. Normalmente, el extremo de la punta de contacto debe estar al ras a 3.1 mm (0.12") extendido para el proceso de transferencia de Precauciones de seguridad cortocircuito y de 3.1 mm (0.12") ahuecado para transferencia por aspersión.
  • Página 24: Instrucciones Para La Extracción, Instalación Y Recorte De Forros Para Magnum ® Pro 250L

    POWER MIG ® MANTENIMIENTO INSTRUCCIONES PARA LA EXTRACCIÓN, DESMONTAJE DEL MANGO DE PISTOLA INSTALACIÓN Y RECORTE DE FORROS PARA Las partes internas del mango de la pistola se pueden ® MAGNUM PRO 250L inspeccionar o reparar si es necesario. NOTA: La variación en la longitud de los cables evita que los La manija de la pistola consta de dos mitades que se mantienen forros sean intercambiables.
  • Página 25: Diagnóstico Yresolución De Problemas

    POWER MIG ® DIAGNÓSTICO Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DIAGNÓSTICO Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS CÓMO UTILIZAR LA GUÍA DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS ADVERTENCIA El servicio y la reparación deben estar exclusivamente a cargo del personal capacitado de la fábrica de Lincoln Electric.
  • Página 26: Acción Recomendada

    No conecte la máquina ni la encienda. Póngase en importante. contacto con el Servicio técnico de campo local autorizado de Lincoln Electric. No hay alimentación de alambre, 1. Asegúrese de que se aplique el voltaje correcto salida de soldadura o flujo de gas a la máquina.
  • Página 27: Posibles Áreas De Fallas De Desajuste

    POWER MIG ® DIAGNÓSTICO Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS Observe todas las directrices de seguridad detalladas en este manual PROBLEMAS POSIBLES ÁREAS DE ACCIÓN (SÍNTOMAS) FALLAS DE DESAJUSTE RECOMENDADA Hay voltaje de salida y alimentación de 1. Retire el conjunto de pistola de la Si ya se revisaron todas las posibles áreas alambre cuando no se aprieta el gatillo de la máquina.
  • Página 28: Problemas De Flujo De Gas

    POWER MIG ® DIAGNÓSTICO Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS Observe todas las directrices de seguridad detalladas en este manual PROBLEMAS POSIBLES ÁREAS DE ACCIÓN RECOMENDADA (SÍNTOMAS) FALLAS DE DESAJUSTE La alimentación de alambre se detiene 1. Verifique que los rodillos impulsores de mientras se suelda.
  • Página 29 ® DIAGRAMAS POWER MIG 260 (208/230/460/575V) CÓDIGO 12931 NOTA: Este diagrama es solo como referencia. Es posible que no sea exacto para todas las máquinas que abarca este manual. El diagrama específico de cada código está pegado dentro de la máquina, en uno de los tableros de la carcasa. Si el diagrama es ilegible, póngase en contacto con el Departamento de Servicio y solicite uno de...
  • Página 30 POWER MIG ® DIAGRAMAS Material Thickness/Espesor del material/Lépaisseur de matériel Wire Diameter Dia. calibre 22 calibre 20 calibre 18 calibre 16 calibre 14 calibre 12 calibre 10 3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 1/2" de alambre Dia. du .030” .036” .048 in .060 in .075 in .105 in...
  • Página 31: Diagramas

    POWER MIG ® DIAGRAMAS Esta página se deja en blanco intencionalmente.
  • Página 32 POWER MIG ® DIAGRAMAS Esta página se deja en blanco intencionalmente.
  • Página 33: Política De Servicio Al Cliente

    POLÍTICA DE SERVICIO AL CLIENTE El negocio de The Lincoln Electric Company es la fabricación y venta de equipo y consumibles para soldadura y equipo de corte de alta calidad. Nuestro desafío es satisfacer las necesidades de nuestros clientes y superar sus expectativas. En ocasiones los clientes pueden solicitar a Lincoln Electric información o consejos...

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