Sonda de la serie Endura AZ30
Monitor de oxígeno para combustión
2 Descripción general del sistema
La sonda de oxígeno Endura AZ30 mide la concentración de
oxígeno en los gases de combustión empleando un método de
"análisis húmedo" in situ. El método de "análisis húmedo" evita
los errores de medición (normalmente una lectura superior en
un 20% al valor real) propios de los sistemas de muestreo que
utilizan el método de "análisis en seco".
El sensor, basado en una célula de óxido de zirconio, se monta
en la punta de la sonda que se introduce en el conducto de
gases. La medición resultante in situ proporciona una lectura
precisa y rápida de la concentración de oxígeno para el
control/optimización de la combustión y monitorización de las
emisiones.
El equipamiento del sistema comprende una sonda Endura
AZ30 (montada en el conducto) controlada por un transmisor
integral o remoto. En funcionamiento, una célula de zirconio
dentro de la sonda se mantiene a una temperatura constante de
800 °C (1472 °F) por medio de un calentador y control mediante
un termopar. Un circuito de disparo analógico, incluido en el
transmisor de la AZ30, se dispara si la temperatura del termopar
supera los 850 °C (± 20 °C) o 1562 °F (±68 °F). Si esto ocurre,
se activa el relé de disparo de alimentación del calentador de la
AZ30, de modo que se corta la alimentación al calentador para
evitar el sobrecalentamiento y garantizar que la temperatura de
la superficie de la sonda nunca supere T4* (135 °C [275 °F]). Si
la alimentación del calentador se dispara, se deberá restablecer
en el transmisor de la AZ30, desde el parámetro Ajuste del disp.
/ Restab. relé temp.; consulte la guía de programación
COI/AZ30E-ES.
En el transmisor se procesa una salida generada en la célula de
zirconio que muestra una lectura local de O
retransmisión de 4 a 20 mA en cualquier rango de entre 0% y
100% O
.
2
La calibración automática (Cal. autom.*) opcional permite
realizar una calibración automática, semiautomática o manual
empleando un distribuidor de control de gas montado dentro de
la cabeza de la sonda. Un software controla la secuencia de
calibración desde el transmisor.
La sonda necesita solamente unas presiones preajustadas del
gas de prueba y del aire de referencia de 1 bar (15 psi) ±12%
para mantener un caudal constante de 2,2 l/min (4,662 scfh).
Este caudal no se ve afectado por cambios de ± 0,35 bar (5 psi)
en la presión medida del gas de prueba.
Nota. Si se hace funcionar el sistema en entornos
enriquecidos con oxígeno, se pone en peligro la validez de
la certificación y esta quedará anulada.
*Para garantizar que se mantenga un control correcto del
calentador con un disparo por temperatura del horno integrado,
la sonda AZ30 solo debe conectarse a una unidad electrónica
AZ30 o AZ20 catalogada para área segura.
6
3 Zonas de seguridad de productos
clave
Advertencia. Antes de llevar a cabo tareas de instalación o
mantenimiento, consulte la tabla 3.1 y la Fig. 3.1 (página 7)
para familiarizarse con los siguientes aspectos:3.1
3.1 Requisitos de dimensión de las rutas de llama
Puede comprobar las dimensiones en la tabla 3.1, donde se
proporcionan los valores y la tolerancia de las uniones en tulipa
para la fabricación de la sonda; consulte la Fig. 3.1 de la página
7 para conocer las ubicaciones FP
llama.
Ruta de
llama
Identif.
y una señal de
2
FP
FP
Tabla 3.1 Dimensiones de las rutas de llama que no cumplen
los requisitos de IEC60079–1 para inspección y mantenimiento
2 Descripción general del sistema
Requisitos de dimensión de las rutas de llama.
Ubicaciones de las conexiones de alimentación
eléctrica y superficies calientes.
Ubicaciones y tipos de rutas de llama (los acabados
de las superficies, las longitudes y las formas de los
roscados y los ajustes de todas las rutas no deben
presentar daños con el fin de mantener la integridad
del sistema y la certificación para zona peligrosa).
Ubicación de los tornillos de bloqueo (los tornillos de
bloqueo deben estar
bloqueados
sistema esté operativo. Utilice la llave hexagonal A/F
de 3 mm [se suministra]).
Diám. exterior de la
espita en mm (pulg.)
+0,03
(+0,00118)
44,0
2
A
(1,732)
–0,015
(–0,00059)
+0,03
(+0,00118)
31,96
2
B
(1,258)
–0,015
(–0,00059)
siempre que el
2
2
A y FP
B de las rutas de
Diám. interior en mm
(pulg.)
+0,05
(+0,00196)
44,0
(1,732)
–0,35
(–0,01377)
+0,04
(+0,00157)
32,0
(1,259)
–0,00
(–0,0)
OI/AZ30P–ES Rev. H