Puesta En Servicio; Comprobaciones Después De La Primera Puesta En Servicio; Análisis De Los Productos De La Combustión - Sime Steel Pellet 12 Manual De Uso, Instalación Y Mantenimiento

Cantidad inicial de pellets que se debe quemar
La cantidad inicial de pellets que se debe quemar es:
12
Mínimo 150
Ideal
180
Máximo 225
Si la cantidad está por debajo del mínimo: el encendido puede
no completarse en 15 minutos.
Si la cantidad está por encima del máximo: riesgo de explo-
siones y de daños a la caldera.
3.1.2

Puesta en servicio

Después de realizar las comprobaciones y los ajustes prelimi-
nares, para poner en servicio la caldera es necesario:
– Ajustar el termostato de ambiente a la temperatura desea-
da (~20 °C)
– Poner el interruptor general (IG) de la instalación en "ON"
Funcionamiento
– Toque para conectar la alimentación del panel de mandos.
– El ventilador inicia la ventilación
– El motor lineal se mueve para limpiar la parrilla y, al cabo
de 1 minuto, vuelve a su posición normal.
Cuando se produce una demanda de calor, comienzan todas
las verificaciones de autocontrol, como la presencia de aire y
el correcto funcionamiento del amplificador de detección de
llama. Cualquier fallo de funcionamiento en esta fase impide
la secuencia de puesta en marcha.
Al terminar la fase de autocontrol, empieza el tiempo de se-
guridad (TS). Durante este tiempo (TS), el funcionamiento del
ventilador está regulado para la potencia de encendido pre-
determinada, el dispositivo de encendido recibe alimentación
hasta ponerse incandescente y el tornillo sin fin carga la can-
tidad de pellets definida.
El tornillo sin fin funciona durante todo el tiempo de carga, y
luego se detiene hasta que la fotocélula detecta una llama.
Después de encenderse la llama, el encendedor sigue reci-
biendo alimentación durante un periodo determinado para
volver a encender la llama si se apaga durante el tiempo de
seguridad (TS).
Una vez concluido el tiempo de estabilización de la llama, co-
mienza el "funcionamiento estacionario"; el control CPU pone
el quemador a la potencia mínima y comienza la modulación de
acuerdo con la temperatura ajustada para el agua de la caldera.
Si se extingue la llama durante el "funcionamiento estacio-
nario", se repite la fase de encendido, incluida una fase de
64
Steel Pellet
23 40 60
250 600 600
275 700 700
300 800 800
ON
post-ventilación y post-combustión, para quemar completa-
mente los restos de pellets.
Si se abre el contacto de demanda, el tornillo sin fin se detiene
inmediatamente. La caldera se pone en stand-by (interrup-
U.M.
ción de la regulación).
g
Si falla el encendido, el control CPU lleva a cabo un 2° y un 3
intento añadiendo, en cada uno de ellos, pellets suplementa-
g
rios y aumentando el aire comburente de la manera oportuna.
Si la operación fracasa, se indica por medio de la alarma es-
g
pecífica y la caldera activa una parada de bloqueo no volátil.
m
ADVERTENCIA
– Después de una "PARADA DE BLOQUEO volátil ", las
condiciones de funcionamiento normal se resta-
blecen en cuanto desaparece la causa que la ha
generado.
– Después de una "PARADA DE BLOQUEO no volátil" ,
para restablecer las condiciones de puesta en
marcha:
– espere unos minutos;
– pulse el "botón de reset" del termostato de segu-
ridad TS y espere hasta que se encienda la llama.
Si se vuelve a producir una "PARADA DE BLOQUEO" repita el
"reset" un máximo de 3 veces e investigue la causa (ejemplo:
conexiones eléctricas, detector de llama, combustible, ajus-
tes del quemador).
3.1.3 Comprobaciones después de la primera
puesta en servicio
Una vez realizada la puesta en marcha, compruebe:
– el correcto funcionamiento de las bombas;
– que no queden restos de aire en la instalación.
3.1.4 Análisis de los productos de la combustión
Al terminar las comprobaciones, deje que la caldera se ponga
a pleno rendimiento y lleve a cabo el análisis de los productos
de la combustión, que deben cumplir la legislación nacional y
local vigentes.
Clase de la
caldera
3
4
5
(*) Referidos a humos secos a 0 °C y 1,013 bar
La tabla se ofrece SOLO a título de ejemplo .
Consulte las normas técnicas EN 15270 y/o EN 300-5.
Límites de emisiones mg/m al 10 % de O
3
C0 OGC Polvo
2500 80 150
1000 30 60
500 20 40
ES
er
(*)
2
mg/m
3
mg/m
3
mg/m
3