10 干扰和排除
10 干扰和排除
干扰
原因
无电弧
• 工件或焊枪的供电中断
• 电源或线缆出故障
• 控制线缆中断
• 机器人焊枪
• 电源关闭
无电弧
• 接地有误
喷嘴和工件之间
• 喷嘴内因焊花导致电弧成桥
的电弧
枪体或供电线烧
• 冷却剂流通不够
热
• 焊电过强
• 冷却剂管或液冷电缆堵塞
• 导电嘴松开
用导电嘴将焊丝
• 送丝过迟
融化
• 因为过于弯曲
• 送丝太慢
• 导电嘴距工件太远
送丝不均匀
• 推送滑轮压紧力太弱
• 因不适当螺旋管 / 塑料芯导致送丝
• 推送滑轮耗损过大或选择错误
保护盖不足
• 喷嘴过于脏污
• 气体流量过小
• 气管弯折
保护盖不足
• 外来风通风
表格 9
干扰和排除
ZH - 18
提示
• 如果以下措施仍无法排除干扰,请与专业销售商或制造方联系。
• 同时注意有关焊接技术细节的使用手册,如电源,焊枪系统和
循环冷却器等。
,送丝管内焊丝卡住。
干扰
VTS- 焊枪系统
排除
• 接通电路
• 维修
• 更换
• 检查编程
• 接通电源
• 接地检查
• 清洗
• 检查循环冷却器的性能和功率
• 减弱焊接电流
• 检查焊接电流,必要时更换
• 固定
• 检查设定
• 使用更大弯曲半径的管架
• 检软管组件的敷设
• 匹配
• 改变喷嘴 / 导电嘴尺寸
• 加大压紧力
• 用适当送丝软管更换
• 使用合适推送滑轮
• 清洗喷嘴,必要时更换
• 检查喷嘴处所必须的气体量
• 检查软管组件敷设
• 检查止回阀,需要时清洗
• 检查吹气管 ( 锁闭不需要的接
口 )