Scame ZENITH-P Serie Manual De Instrucciones página 6

ZENITH-P Series [Control stations]
Nota: le tensioni sono tensioni nominali – la tensione di esercizio
potrebbe superare il livello di tensione fornito del 10%.
3.3.2 Massima dissipazione di potenza
La potenza totale dissipata calcolata non dovrà superare quella
fornita nella tabella seguente.
Tabella 4a – Morsetti a gabbia - Massima dissipazione di potenza
Tabella 4a – Morsetti a vite - Massima dissipazione di potenza
3.4 Temperatura di esercizio dei morsetti
Se i morsetti vengono installati in una:
- scatola T6 saranno classificati per un minimo di +80°C.
- scatola T5 saranno classificati per un minimo di +111°C.
- scatola T4: utilizzare solo morsetti ceramici.
3.5 Pressacavo
Utilizzare solamente pressacavo approvati Ex e e/o Ex t IIIC (se-
condo la necessità). I pressacavo e tappi di chiusura certificati
potranno essere montati solo se di classe IP adatta alla classe IP
della scatola.
Verificare che i pressacavo utilizzati siano adatti ai cavi allo scopo
di evitare allentamenti e garantire una tenuta permanente che eviti
l'ingresso di umidità.
Il bloccaggio dei cavi (calibro 63), deve essere realizzato al-
l'esterno della scatola, nei pressi della scatola ove sono stati in-
stallati i pressacavo. Le altre condizioni sono riportate sulla
istruzioni.
3.5.1 Parametri di tenuta relativi alla sicurezza
La COT (Temperatura di funzionamento continuo) delle rondelle di
tenuta dei premicavo e tappi di chiusura deve essere adatta all'in-
tervallo di temperature di funzionamento, ad esempio:
- da -40°C a 100°C con guarnizione EPDM o Nylon
- da -70°C a 220°C con guarnizione SILICONE
È possibile utilizzare chiusure a tenuta allo scopo di migliorare
la tenuta tra pressacavo e scatola.
3.5.2 Tappi di chiusura
Eventuali ingressi non utilizzati devono essere chiusi utilizzando
tappi adatti e approvati e provvisti di certificato separato.
Il numero massimo di pressacavo o tappi di chiusura montabili
è indicato in Tabella 5.
A richiesta è possibile forare la parete laterale consentita dai do-
cumenti di certificazione.
3.5.3 Massimo numero di ingressi cavo
Tabella 5 - Disposizione standard ingressi
3.6 Componenti di comando, controllo e segnalazione
- Tutti i componenti (attuatori, interruttori ed elementi di segna-
lazione) sono forniti di certificati ATEX / IECEx separati. L'instal-
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lazione e la manutenzione devono essere eseguiti come pre-
scritto dai documenti del produttore.
- L'intervallo di temperatura ambiente sarà limitato dal compo-
nente (morsetto, attuatore, interruttore, ecc.) che detiene le clas-
sificazione peggiore.
- È consentito il montaggio dei soli componenti approvati
SCAME.
- Le distanze superficiale e aerea devono essere conformi a EN
60079-7 (tabella 3), la corrente e la massima potenza dissipata
non devono superare il valore massimo consentito.
- Eseguire il montaggio verticalmente con il morsetto conduttore
sul retro della scatola e i componenti attuatori sul coperchio
della scatola.
3.7 Valvole di scarico / Respirazione
Le valvole di scarico/sfiato sono provviste di certificato
ATEX/IECEx separato. L'installazione e la manutenzione devono
essere eseguiti come prescritto dai documenti del produttore.
La classe IP delle valvole di scarico/sfiato montate deve essere
adatta alla classe IP della scatola.
3.8 Strumenti
- Tutti gli strumenti sono provvisti di certificato ATEX/IECEx se-
parato. L'installazione e la manutenzione devono essere eseguiti
come prescritto dai documenti del produttore.
- È consentito il montaggio dei soli strumenti approvati SCAME.
Se il cablaggio delle scatole di giunzione NON è
eseguito da SCAME, la scatola Zenith-P dovrà es-
sere sottoposta a test di routine di rigidità dielettrica di
1000V + 2U rms o 1500V rms, la maggiore applicata tra
il morsetto e la scatola per un periodo di 60 s come ri-
chiesto dal comma 6.1 di EN 60079-7. In alternativa,
eseguire un test a 1,2 volte la tensione di test, ma man-
tenuta per almeno 100 ms.
4 Uso e manutenzione
L'ispezione e la manutenzione della presente ap-
parecchiatura deve essere eseguita da personale
qualificato ai sensi del codice professionale vigente
(ad esempio IEC EN 60079-17). La riparazione della
presente apparecchiatura deve essere eseguita da per-
sonale qualificato ai sensi del codice professionale vi-
gente (ad esempio IEC EN 60079-19). Nel corso
dell'assistenza, è di particolare importanza controllare
i componenti dai quali dipende il tipo di protezione.
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