¡Tener en cuenta durante la programación!
¡Atención: Peligro de colisión!
Para evitar que el palpador colisione con la pieza, deberá
indicarse el diámetro nominal de la isla mayora lo
estimado.
Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a
la herramienta para la definición del eje de palpación.
Cuando menor sea el paso angular Q247 programado,
más impreciso será el punto de referencia calculado por el
TNC. Valor de introducción mínimo: 5°.
Parámetros de ciclo
U
Centro 1er eje Q321 (valor absoluto): Centro de la
isla en el eje principal del plano de mecanizado.
Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999
U
Centro 2º eje Q322 (valor absoluto): Centro de la isla
en el eje auxiliar del plano de mecanizado Cuando se
programa Q322 = 0, el TNC orienta el centro del
taladro sobre el eje Y positivo, cuando Q322 es
distinto de 0, el TNC orienta el centro del taladro
sobre la posición nominal. Campo de entrada
-99999,9999 hasta 99999,9999
U
Diámetro nominal Q262: Diámetro aproximado de la
isla. Introducir un valor superior al estimado. Campo
de introducción 0 a 99999,9999
U
Ángulo inicial Q325 (valor absoluto): ángulo entre el
eje principal del plano de mecanizado y el primer
punto de palpación. Campo de introducción -
360,0000 a 360,0000
U
Paso angular Q247 (valor incremental): Ángulo entre
dos puntos de medición, el signo del paso angular
determina la dirección de giro ( - = sentido horario), en
la cual se desplaza el palpador hacia el siguiente punto
de medición. Si se quieren medir arcos de círculo,
deberá programarse un paso angular menor a 90°.
Campo de introducción -120,0000 120,0000
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Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente