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16.12 PTO. DE REF. CENTRO 4
TALADROS (ciclo 418,
DIN/ISO: G418)
Desarrollo del ciclo
El ciclo de palpación 418 calcula el punto de intersección de las líneas
que unen dos puntos centrales de dos taladros y fija dicho punto de
intersección como punto de referencia. Si se desea, el TNC también
puede escribir el punto de intersección en una tabla de puntos cero o
en una tabla de presets.
1 El TNC posiciona el palpador en avance rápido (valor de columna
FMAX) y según la lógica de posicionamiento Ver "Ejecutar ciclos de
palpación" en pág. 371 en el centro del primer taladro
2 Finalmente el palpador se desplaza a la altura de medida
introducida y registra mediante cuatro palpaciones el primer centro
del taladro
3 Después el palpador retrocede a la altura segura y posiciona sobre
el centro programado del segundo
4 El TNC desplaza el palpador a la altura de medición introducida y
registra mediante cuatro palpaciones el segundo centro del taladro
5 El TNC repite el proceso 3 y 4 para los taladros
6 A continuación el TNC posiciona el palpador de nuevo en la altura
de seguridad y procesa el punto de referencia calculado en relación
con los parámetros de ciclo Q303 y Q305 Ver "Guardar punto de
referencia calculado" en pág. 401 El TNC calcula el punto de
referencia como punto de intersección de las líneas de unión del
centro del taladro
1/3
y
2/4
parámetros Q ejecutados a continuación
7 Cuando se desee, el TNC determina seguidamente en una
palpación previa separada el punto de referencia en el eje de
palpación
Nº de parámetro
Significado
Q151
Valor actual del punto de intersección en
el eje principal
Q152
Valor actual de punto de intersección en
el eje auxiliar
440
1
taladro2
3
y
4
y memoriza los valores actuales en los
Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente
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