La diferencia es el tipo de soldadura a utilizar para conectar los
tubos. Se aconseja utilizar soldadura de tipo GTAW (también
conocida como TIG). Es una soldadura de arco eléctrico
mediante un electrodo de tungsteno no consumible. Para
acero inoxidable debe utilizarse corriente continua.
Para unir los tubos la soldadura a tope es la mejor opción,
empleando como aportación una varilla del mismo material
que el acero inoxidable de los tubos y usando ARGON como
gas inerte para crear una atmósfera de protección.
Los parámetros de la soldadura (diámetro y tipo de electrodo,
intensidad de corriente...) así como la técnica de soldeo
depende del espesor de los tubos, del tipo de unión y de la
experiencia del soldador.
CONEXIÓN DE LOS VENTILADORES
Los ventiladores son helicoidales con motor de rotor externo
1~230V, IP-44. Las características vienen especificadas en la
etiqueta del ventilador.
¡PRECAUCIÓN!
Durante las operaciones de conexión de los ventiladores ase-
gurarse de que la corriente eléctrica esté desconectada.
1-CAJA DE CONEXIÓN DEL VENTILADOR
Los ventiladores que lleva esta gama de evaporadores son de
dos diámetros diferentes: Ø 300 y 400 mm.
Cada ventilador lleva una caja de conexiones en el centro de la
rejilla y accesible desde el exterior. Van cableados de fábrica a
una caja de plástico IP-55 situada donde quedan todas las
conexiones centralizadas.
Se adjuntan los dibujos con las conexiones en las cajas de los
ventiladores con los siguientes elementos:
1 Regleta de conexiones de cuatro terminales.
2 Manguera con los cables que salen del motor.
3 Condensador del motor.
4 Manguera con 3 cables que sale hacia la caja de conexio-
nes exterior. Estos cables corresponden a la fase de línea L,
al neutro N, y al cable de conexión a tierra PE.
Este esquema de conexiones viene también en una pegatina
colocada en el interior de la tapa de la caja de conexiones de
cada ventilador.
6
The only difference is the type of welding for making the con-
nections of the piping. It is advisable to use a GTAW (also
known as TIG) electric arc welding with a non-consumable
tungsten electrode. For stainless steel, a DC-straight polarity
electric current must be used.
To connect the tubes (a butt joint type is the best choice), use
a filler rod of the same material than the stainless steel of the
base metal and a shielding inert gas, generally ARGON, to cre-
ate a protective atmosphere.
The parameters of the welding (diameter of the electrode,
current amperage...) and the welding technique depends on
the tube thickness, the type of joint to be made and the expe-
rience of the welder.
FAN MOTOR CONNECTION
Axial fans with external rotor motors 1~230V, IP-44. The cha-
racteristics are specified on a label stuck on the fan motor.
WARNING!
During the fan motor connecting operation make sure that the
electric current is disconnected.
1-JUNCTION BOX ON THE FAN MOTOR
These evaporators incorporate fan motors of diameter 300 or
400 mm.
Each fan motor has an individual junction box in the centre of
the grille and accessible from the outside. The fan motors are
wired from factory to a plastic junction box IP-55 placed on one
end of the unit where all the electric connections are centralized.
Below there is a drawing of a fan motor showing the plastic
junction box in the middle with the following elements:
1 Terminal strip with 4 connections
2 Cable with the wires coming from the motor
3 Motor capacitor
4 Cable with 3 wires coming out to the external junction box.
These wires correspond to the line L, neutral N and the
ground connection PE.
The fan motor connection drawing is also displayed in a label
stuck on the inner side of each junction box lid.