Noções Básicas Para Soldadura Mig; Ligação E Preparação Do Equipamento Para Soldadura; Soldadura; Soldadura De Aços Ao Carbono - Air Liquide OERLIKON DV 4004 CTL Instrucciones De Seguridad, Instalación Y Mantenimiento

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1 - Selector do sistema de soldadura:
Posição pressionando o botão o maçarico inicia a soldar e ao soltá-lo
pára.
Posição pressionando o botão do maçarico abre-se o fluxo de gás e ao
soltá-lo activam-se o fio e a corrente; tornando a pressioná-lo o fio e a corrente se
interrompem; se soltá-lo corta-se o fluxo de gás.
Posição a soldadora funciona no modo temporizado; pressionando o
botão do maçarico inicia a fase de soldadura que cessa de uma forma automática
transcorrido o tempo programado com o potenciómetro do temporizador.
2 - LED: máquina ligada
3 - LED: superaquecimento da máquina
4 - Potenciómetro de regulação da velocidade do fio
5 - Potenciómetro de regulação do tempo de soldadura por pontos: de 0,3 a 10
segundos (funciona apenas com o selector (Ref. 1 - Fig. 1 pag. 2) posicionado
em
6 - Potenciómetro de regulação do tempo de aceleração do motor de tracção
do fio.
7 - Potenciómetro de regulação do tempo durante o qual é mantida a potência
de soldadura após o sinal de paragem da mesma. Se no final da soldadura este
tempo for insuficiente, o fio permanece colado no banho ou sobressai demasiado
do tubo de contacto do maçarico; se, ao invés, este tempo for demasiado grande,
o fio cola no tubo de contacto do maçarico e amiúde o danifica.
8 - Botão de avanço do fio (sem "corrente")
9 - Botão de teste de saída do gás
10 - União maçarico Euro
5.0 NOÇÕES BÁSICAS PARA SOLDADURA MIG
PRINCÍPIO DE SOLDADURA MIG
A soldadura MIG é autógena, ou seja, permite acoplar mediante fusão parcial
metais do mesmo tipo (aço doce, inox, alumínio) garantindo a continuidade
mecânica e física do material. O calor necessário à fusão das peças a soldar é
dado por um arco eléctrico gerado entre o fio (eléctrodo) e a peça a soldar. A pro-
tecção do arco e do metal em fusão contra o ar é garantida pelo gás de protecção.
6.0 LIGAÇÃO E PREPARAÇÃO DO EQUIPAMENTO PARA SOLDADURA
Ligue diligentemente os acessórios de soldadura para evitar perdas de potên-
cia ou fugas de gás perigosas.
Observe escrupulosamente as normas de segurança.
N.B.: NÃO OPERE OS COMUTADORES durante a operação de soldadura
para não danificar a máquina.
Controle a saída do gás e regule o fluxo mediante a válvula do redutor de pres-
são.
ATENÇÃO: ao trabalhar ao ar livre e em caso de rajadas de vento, proteja o fluxo
de gás inerte, pois se desviado, perde a sua eficácia de protecção da soldadura.
6.1

SOLDADURA

1. Abra a botija de gás e regule o fluxo de saída segundo à posição utilizada.
Aplique o terminal de ligação à terra na peça a soldar, num ponto sem tinta,
plástico e ferrugem.
2. Seleccione a corrente de soldadura mediante o comutador (Ref. 11 - Fig. 1
pag. 2), considerando que quanto maior for a espessura a soldar, maior é a
potência necessária. As primeiras posições do comutador são as indicadas
para soldar peças pouco espessas. Considere que a cada posição seleccio-
NOÇÕES BÁSICAS PARA SOLDADURA MIG
nada corresponde uma velocidade de avanço do fio, a qual pode ser regu-
lada mediante o botão (Ref. 4 - Fig. 1 pag. 2).
6.2 SOLDADURA DE AÇOS AO CARBONO
Para a soldadura (MIG) destes materiais é preciso:
1. Utilizar um gás de soldadura de composição binária, normalmente AR/CO2
com percentagens que variam de 75 a 80% de Árgon e de 25 a 20% de
CO2, ou composições ternárias como AR/CO2/02. Estes gases fornecem
calor durante a soldadura e o cordão resulta bem unido e estético, embora a
penetração seja relativamente baixa. Utilizando anidrido carbónico (MAG)
como gás de protecção o cordão resulta estreito e penetrado, mas a ioniza-
ção do gás influencia a estabilidade do arco.
2. Utilize um fio de solda da mesma qualidade que o aço a soldar. Convém uti-
lizar sempre fios de boa qualidade e evitar de soldar com fios enferrujados
que geram defeitos no produto final.
Normalmente os fios utilizam os seguintes níveis de corrente:
- Ø fio mm. x 100 = Amperagem mínima
- Ø fio mm. x 200 = Amperagem máxima
Exemplo: Ø fio 1.2 mm =
Amperagem mínima: 120 - Amperagem máxima: 240. Isto com misturas
binárias AR/CO2 e com transferência em curto-circuito (SHORT).
3. Evite soldar peças enferrujadas ou que contenham manchas de óleo ou
massa.
4. Utilize um maçarico adequado à corrente utilizada.
5. Controle periodicamente as faces do terminal de terra e que os cabos de
soldadura (maçarico e ligação à terra) não contenham sinais de queimadu-
ras ou cortes, pois reduzem a sua eficiência.
6.3 SOLDADURA DE AÇOS INOXIDÁVEIS
A soldadura (MIG) de aços inoxidáveis da série 300 (austeníticos), deve ser efec-
tuada com um gás de protecção com elevado teor de Árgon e uma pequena per-
centagem de 02 para estabilizar o arco. A mistura mais comum é AR/02 98/2.
- Não utilize CO2 ou misturas AR/CO2.
- Não toque o fio com as mãos nuas.
Os materiais de solda a utilizar devem ser de qualidade superior ao material a sol-
dar e a zona de soldadura deve estar limpa.
6.4 SOLDADURA DE ALUMÍNIO
Para a soldadura MIG de alumínio é preciso utilizar:
1. Árgon a 100% como gás de protecção.
2. Um fio de soldadura com composição adequada ao material a soldar. Para
soldar ALUMAN e ANTICORODAL utilize fio com Silício, de 3 a 5%. Para
soldar PERALUMAN e ERGAL utilize fio com magnésio a 5%.
3. Um maçarico preparado para soldar alumínio.
6.5

SOLDADURA POR PONTOS

Este tipo de soldadura permite efectuar a soldadura por pontos de duas chapas
sobrepostas e requer um bico de gás especial.
Monte o bico de gás para soldadura por pontos e apoie-o na peça a soldar man-
tendo-o pressionado. Carregue o botão do maçarico. Após um certo tempo a sol-
dadora se solta por si. Este tempo é determinado pelo TEMPORIZADOR (Ref. 5 -
Fig. 1 pag. 2) e deve ser regulado segundo à espessura da chapa a soldar.
(P) 3
Para melhorar a qualidade da sol-
dadura mantenha o maçarico e
avance como ilustrado na figura.
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