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CONSEJOS Y PROTECCION THERMICA
• Respetar las normas clásicas de soldadura.
• Dejar el equipo conectado detrás de la soldadura o durante la protección térmica para permitir el enfriamiento.
• Protección térmica: el piloto luminoso se enciende y el enfriamiento dura de 5 hasta 10 mn según la temperatura ambiente.
FACTORES DE MARCHA Y ENTORNO DE UTILIZACION
Los aparatos descritos tienen una característica de salida de tipo «tensión constante». Su factor de marcha según la norma EN60974-1 está indi-
cado en la siguiente matriz :
x @40°C (T cycle=10min)
X%-max
60%
Durante un uso intensivo (> que el ciclo de trabajo), se puede activar la protección térmica. En este caso, el arco se apaga y el indicador de pro-
tección se enciende. La fuente de energía posee una salida de característica plana en proceso MIG/MAG. La fuente de energía posee una salida de
característica descendente en proceso MMA.
Nota: las pruebas de calentamiento fueron realizadas con una temperatura ambiente y el factor de funcionamiento a 40°C fue determinado por
simulación.
Estos aparatos son de Clase A. Son concebidos para un uso en un ambiente industrial o profesional. En un entorno distinto, puede ser difícil asegurar
la compatibilidad electromagnética, a causa de perturbaciones conducidas tan bien como radiadas. No utilizar en un entorno con polvos metálicos
conductores. A partir del 1er de diciembre de 2010, se modifica la norma EN 60974-10. Atención : estos equipos no respetan la CEI 61000-3-12. Si se
dedican a conectarse al sistema publico de alimentación de baja tensión, es de la responsabilidad del usuario de asegurarse que pueden conectarse
a éste. Si es necesario, consultar al operador de su red de alimentación eléctrica
RIESGO DE LESIONES DEBIDO A PIEZAS MÓVILES
Riesgo de herida debido a componentes móviles.
Las devanaderas contienen componentes móviles que pueden atrapar las manos, el cabello, la ropa o las herramientas y pro-
vocar heridas
• No tienda una mano para girar sobre un eje o componentes o piezas a la unidad en movimiento!
• Asegúrese de que las tapas de la carcasa o cubiertas protectoras permanecen cerradas durante el funcionamiento!
MANTENIMIENTO
• El mantenimiento debe ser efectuado por una persona cualificada.
• Parar la alimentación y desconectar la toma, esperar el paro del ventilador antes de trabajar sobre el equipo. Al interior, las tensiones e intensidades
son elevadas y peligrosas.
• 2 o 3 veces por año, retirar las carcasas y soplar el polvo. Verificar el buen estado de las conexiones eléctricas con una herramienta aislada, por
una persona cualificada.
• Controlar regularmente el estado del cordón de alimentación. Si el cable de alimentación está deteriorado, debe ser remplazado por el fabricante,
su servicio postventa o una persona de misma cualificación por evitar el peligro.
SINTOMAS, CAUSAS POSIBLES, REMEDIOS
SINTOMAS
La salida del hilo de solda-
dura no es constante.
El motor de devanado no
funciona.
El hilo no se devana bien.
No hay corriente de solda-
dura.
28
SPARK MIG 140 & 160
CAUSAS POSIBLES
Residuos obstruyen el orificio.
El hilo desliza en los rodillos.
Freno del rollo o del rodillo demasiado apretado.
Problema de alimentación
Funda guía de hilo sucia o deteriorada.
Freno de rollo demasiado apretado.
Mala conexión a la toma de corriente.
Mala conexión de la masa.
Contactor de potencia inactivo.
140
20%-90A
60A
Limpiar el tubo de contacto o cambiarlo y colocar producto anti-
- Comprobar la presión de los rodillos o substituirlos.
- Diámetro del hilo no conforme al rodillo.
- Funda guía de hilo no conforme.
Comprobar que el botón de puesta en marcha está activado.
Comprobar la conexión de toma y ver si ésta misma está bien
alimentada con 1 fase (+tierra).
Comprobar el cable de masa (conexión y estado de la pinza).
Comprobar el gatillo de la antorcha.
Comprobar el contactor de potencia.
160
20%-115A
70A
REMEDIOS
adherencia.
Ref. : 041806
Aflojar el freno y los rodillos
Limpiar o remplazar.
Aflojar el freno.
ES
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