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Reequipamientos
Las modificaciones o ampliaciones estructurales
pueden afectar negativamente al funcionamien-
to y a la seguridad operativa de la máquina.
Esto podría producir lesiones graves e incluso
mortales.
No realice modificaciones o ampliaciones
¾
constructivas que no hayan sido previamente
autorizadas por HORSCH.
Las modificaciones y ampliaciones estructu-
¾
rales solo deben ser realizadas por un taller
técnico autorizado o por un operario formado
para tal fin por HORSCH.
Respetar las normativas nacionales de pesos,
¾
distribución de peso y dimensiones.
En los equipamientos que afectan al peso o a
la distribución del peso deben comprobarse y
cumplirse las disposiciones para el dispositivo
de enganche, la carga de apoyo y la carga del
eje.
En las máquinas sin frenos deberá incorporarse
posteriormente también en caso necesario un
sistema de frenos cuando se superen los límites
de velocidad.
Cuando se realicen modificaciones que afecten
a los datos en la placa de características, deberá
colocarse una placa de características nueva
con los datos actuales.
Cuando se realicen modificaciones que afecten
a los datos en el permiso de circulación, deberá
renovarse el permiso de circulación.
Cuidado y mantenimiento
Un cuidado y mantenimiento inadecuados po-
nen en peligro la seguridad operativa de la má-
quina. Podrían producirse accidentes y lesiones
graves e incluso mortales.
Cumplir los plazos prescritos para las revisio-
¾
nes o inspecciones regulares.
Realizar el mantenimiento de la máquina
¾
conforme al plan de mantenimiento, ver el
capítulo "Cuidado y mantenimiento".
Realizar solo los trabajos descritos en este
¾
manual de instrucciones.
Antes de los trabajos de mantenimiento o de
¾
cuidado de la máquina se deberá estacionar
la misma sobre una base plana y firme y
asegurarla para que no pueda rodar acci-
dentalmente.
Quitar la presión hidráulica del sistema y bajar
¾
o apoyar el apero.
Antes de efectuar trabajos en la instalación
¾
eléctrica interrumpir la alimentación eléctrica.
Durante los trabajos de soldadura en la má-
¾
quina, desconectar los cables de los ordena-
dores y de otros componentes electrónicos.
La conexión a masa se debe colocar lo más
cerca posible de la zona de soldadura.
Antes de limpiar la máquina con un limpiador
¾
de alta presión, cubrir todas las aperturas en
las que no deba penetrar agua, vapor o pro-
ductos de limpieza por razones de seguridad
o de funcionamiento. No dirigir directamente el
chorro de agua a las piezas eléctricas o elec-
trónicas, a cojinetes o al soplador. Al realizar la
limpieza con chorro de alta presión o de vapor,
mantener siempre al menos 50 cm de sepa-
ración con los componentes de la máquina.
El depósito, los dosificadores, los tubos y las
¾
rejas de siembra se ensucian con fertilizantes
y semillas tratadas. Durante la limpieza usar
un equipo de protección adecuado. Evitar el
contacto y no respirar el aire que sale.
Después de limpiar todos los conductos hi-
¾
dráulicos, comprobar que no haya fugas ni
conexiones flojas o sueltas.
Revisar los puntos de fricción y otros posibles
¾
daños. ¡Deben eliminar inmediatamente los
desperfectos que se detecten!
Volver a apretar las uniones roscadas que se
¾
hayan aflojado para los trabajos de manteni-
miento y de conservación.
El resto de trabajos de mantenimiento y
¾
reparación que no estén descritos en este
manual de instrucciones únicamente de-
berán ser realizados por un taller técnico
autorizado o por un operario formado para
tal fin por HORSCH.
Las máquinas nuevas no se deben lavar
con un limpiador de chorro de vapor
o de agua a presión. La pintura tarda
unos 3 meses en endurecer del todo,
por lo que antes de este periodo podría
resultar dañada.
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