Tabla de contenido
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1 - INTRODUCCIÓN
Antes de la puesta en marcha inicial de las unidades, las personas que
participen en la instalación, puesta en marcha, operación y mantenimiento
de esta unidad en la ubicación de uso deben estar totalmente familiarizadas
con estas instrucciones y con los datos específicos de proyecto
correspondientes al lugar de instalación.
Estas unidades se han diseñado para proporcionar un alto grado de
seguridad durante la instalación, puesta en marcha, funcionamiento y
mantenimiento. Ofrecen un servicio fiable y seguro siempre que funcionen
dentro de su ámbito de aplicación.
Están diseñados para ofrecer una vida operativa de 15 años (para un
factor de utilización del 75 %), es decir, aproximadamente 100 000 horas
de funcionamiento.
Este manual ofrece la información necesaria para familiarizarse con el
sistema de control antes de realizar los procedimientos de puesta en
marcha. Los procedimientos de este manual están dispuestos
secuencialmente siguiendo el orden necesario para la instalación, puesta
en marcha, funcionamiento y mantenimiento.
Comprenda y siga los procedimientos y precauciones de seguridad de
las instrucciones que acompañan a la máquina y los contenidos de esta
guía.
Para determinar si estos productos cumplen las directivas europeas
(seguridad de la máquina, baja tensión, compatibilidad electromagnética,
equipos sometidos a presión, etc.), hay que comprobar las declaraciones
de conformidad correspondientes.
1.1 - Normas de seguridad durante la
instalación
Tras la recepción de la unidad, cuando esté lista para su instalación o
reinstalación, y antes de su puesta en marcha, debe ser inspeccionada
para determinar si ha sufrido daños. Compruebe que los circuitos de
refrigerante estén intactos, en especial que ningún componente o tubería
se haya desplazado o haya sufrido daños (por ejemplo, por efecto de un
choque). En caso de duda, realice una comprobación de estanqueidad y
consulte al fabricante para asegurarse de que no se haya perjudicado la
integridad del circuito. Si se observa algún daño en la recepción, presente
inmediatamente una reclamación al transportista.
No quite la base ni el embalaje hasta que la unidad se encuentre en
el emplazamiento final. Estas unidades pueden trasladarse con una
carretilla elevadora siempre que la horquilla se coloque en la unidad
en la posición y dirección correctas.
Las unidades se pueden elevar también con eslingas, utilizando
solamente los puntos de izado marcados en ellas.
Estas unidades no están diseñadas para elevarlas desde arriba.
Utilice eslingas de resistencia adecuada y siga siempre las
instrucciones de elevación que figuran en los planos certificados
suministrados con la unidad.
La seguridad solo se puede garantizar si se siguen estrictamente
estas instrucciones. En caso contrario, existe el riesgo de que se
produzcan daños materiales y lesiones.
NO CUBRA NUNCA LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD.
Para instalar la unidad y conectarla al condensador remoto es
necesario:
- Comprobar los reglamentos y normas de seguridad aplicables
al acondicionamiento de aire (p. ej., PED y EN378 en la Unión
Europea)
- Determinar los accesorios (válvulas de alivio de presión,
fusibles, etc.) que puedan ser necesarios para que estos
circuitos cumplan los reglamentos y normas aplicables.
Si se utilizan válvulas de corte en el circuito, verifique que estas
válvulas no corten la válvula de alivio de presión en los distintos
contenedores a los que protegen.
Los dispositivos de protección incluyen los tapones fusibles y las
válvulas de alivio de presión (si se utilizan) en los circuitos del medio
de transferencia de calor o del refrigerante. Compruebe si los tapones
de protección originales siguen colocados en las salidas de las
válvulas. Estos tapones suelen ser de plástico y no deben utilizarse.
Si siguen colocados, retírelos. Instale elementos en las salidas de
las válvulas o en las tuberías de drenaje que impidan que penetren
cuerpos extraños (polvo, restos de albañilería, etc.) y agentes
atmosféricos (el agua puede producir corrosión o hielo). Estos
dispositivos, así como las tuberías de evacuación, no deben impedir
el funcionamiento ni deben producir una caída de presión superior
al 10 % de la presión de control.
Clasificación y control
De acuerdo con la Directiva de equipos a presión y reglamentos
nacionales de vigilancia de uso en la Unión Europea, los dispositivos
de protección para estas máquinas, se clasifican de la siguiente
manera:
Elementos de
seguridad
Lado del refrigerante
Presostato de alta
presión
Válvula de alivio de
presión externa
(3)
Disco de ruptura
Tapón de fusible
Lado del fluido de
transferencia de calor
Válvula de alivio de
presión externa
(1) Clasificado para protección en situaciones de servicio normal.
(2) Clasificado para protección en situaciones de servicio anormal. Estos accesorios
están dimensionados, en caso de incendio, para un flujo térmico de 10 kW/m².
Ningún material combustible debe encontrarse a menos de 6,5 m de la unidad.
(3) La limitación de la sobrepresión instantánea al 10 % de la presión de
funcionamiento no se aplica a esta situación de servicio anormal.
La presión de control puede ser mayor que la presión de servicio. En este caso,
el presostato de alta presión o el termostato de temperatura de diseño aseguran
que no se supere la presión de servicio en situaciones de funcionamiento normal.
(4) La selección de estas válvulas de descarga debe ser realizada por el personal
que lleve a cabo toda la instalación hidráulica.
No retire estas válvulas y fusibles, incluso si el peligro de incendio
está bajo control en una determinada instalación. No hay garantía
de que los accesorios se vuelvan a instalar si se ha cambiado la
instalación o para transporte con gas a presión.
Todas las válvulas de alivio de presión instaladas de fábrica están
precintadas para evitar cualquier cambio de calibración. Si las
válvulas de alivio de presión están instaladas en un colector de
inversión, el equipamiento incluirá una válvula de alivio de presión
en cada una de las dos salidas. Solo una de las dos válvulas de alivio
de presión está en funcionamiento, mientras que la otra deberá estar
aislada. No deje nunca la válvula de inversión de ciclo en la posición
intermedia, es decir, con ambas vías abiertas (ubique el elemento de
control en la posición de parada).
Si se extrae una parada de seguridad para revisarla o sustituirla,
asegúrese de que haya siempre otra parada de seguridad activa en
cada una de las válvulas de inversión de ciclo instaladas en la unidad.
Las válvulas de alivio de presión externa siempre deben estar
conectadas a tubos de evacuación para las unidades instaladas en
un espacio cerrado. Consulte las normas de instalación, como las
europeas EN 378 y EN 13136.
Estas tuberías deben instalarse de tal forma que se garantice que
las fugas de refrigerante no puedan afectar ni a las personas ni a las
cosas. Puesto que los fluidos pueden difundirse por el aire, asegúrese
de que la salida quede lejos de cualquier toma de aire de un edificio
y de que los fluidos se descarguen en un volumen apropiado para
su absorción segura por el entorno.
Comprobación periódica de las válvulas de alivio de presión: consulte
el apartado 1.3 «Consideraciones sobre la seguridad en el
mantenimiento».
Prepare un drenaje en el tubo de drenaje, cerca de cada válvula de
alivio de presión, para evitar la acumulación de condensado o agua
de lluvia.
Se deben adoptar todas las precauciones relativas al manejo de
refrigerante conforme a las disposiciones locales.
Asegúrese de que exista una buena ventilación, ya que la acumulación
de refrigerante en un espacio cerrado puede desplazar el oxígeno y
provocar asfixia o explosiones.
La inhalación de altas concentraciones de vapor es perjudicial y
puede causar arritmias cardíacas, pérdida del conocimiento o incluso
la muerte. El vapor es más pesado que el aire y reduce el volumen
de oxígeno disponible para respirar. Estos productos provocan
irritaciones oculares y cutáneas. Los productos de descomposición
son peligrosos.
Para el tamaño WG/WGA entre 110 y 140, siga las instrucciones de
la pantalla y las etiquetas. Es necesario desatornillar 4 placas rojas
de sujeción que impiden que el compresor se mueva durante el
transporte. Estas placas rojas están ubicadas en el extremo del
soporte en C del compresor.
Protección frente a
sobrepresiones en caso de
(1)
incendio exterior
x
x
x
x
(4)
(4)
(2)
5
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