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18 - PRINCIPALES COMPONENTES DEL SISTEMA Y DATOS DE
FUNCIONAMIENTO
17.6 - Presostato de alta presión y sensor de
alta presión
Las unidades están equipadas con presostatos de seguridad de alta
presión con reinicialización automática en el circuito líquido. Consulte el
reconocimiento de alarmas en el manual de controles.
Se prohíbe terminantemente modificar el circuito de refrigerante de la unidad.
El presostato es específico para cada unidad, no se debe intercambiar con
otras unidades. La llave del presostato no incluye válvula Schrader.
Presostato de alta presión
No obstante, el sensor de alta presión está equipado con válvula Schrader.
Es específica de estas unidades y no debe sustituirse por una de otra
unidad.
Las unidades 30WGA están equipadas con presostatos de seguridad de
alta presión con reajuste automático en la tubería de descarga. El
presostato es específico para la unidad 30WGA. No se debe cambiar con
otras unidades, incluidas las unidades 30WG.
17.7 - Válvula de alivio de presión del lado de
presión alta y baja
Las unidades están equipadas con válvulas de alivio de presión conformes
con la directiva europea 2014/68/UE. Estas válvulas de alivio de presión
están calibradas y dimensionadas de acuerdo con el equipo original del
lado de presión alta y baja.
Las unidades incluyen válvulas de alivio de presión del lado de presión
alta y baja.
Las unidades 30WGA están equipadas con una única válvula de alivio de
presión del lado de presión baja. El instalador debe determinar los accesorios
(válvulas de alivio de presión, fusibles, etc.) necesarios para garantizar que
el circuito completo de alta presión cumpla con los reglamentos y normas
aplicables.
17.8 - Indicador de humedad
Situado en el circuito líquido, permite el control de la carga de la unidad
y también de la presencia de humedad en el circuito. La presencia de
burbujas en el visor indica una carga insuficiente o la presencia de gases
incondensables.
En cuanto a las unidades 30WGA, si el papel indicador del visor está
amarillo durante la entrega, no se trata de una no conformidad. Se debe
comprobar si el papel indicador del visor está amarillo tras aplicar vacío.
17.9 - Filtro secador en el circuito de
refrigerante
El filtro mantiene el circuito limpio y libre de humedad. El indicador de
humedad señala cuándo es necesario cambiar los cartuchos del filtro.
Una diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del filtro secador
indica la contaminación de los cartuchos.
Las unidades 30WGA están equipadas de serie con un filtro secador que
se debe soldar a la tubería de líquido. Se debe soldar lo más cerca posible
de la unidad 30WGA, en el tramo anterior a la electroválvula y tan pronto
como sea posible tras haber expuesto el circuito al ambiente durante la
conexión del condensador de aire.
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17.10 - Bomba de velocidad fija
Esta bomba se instala en fábrica de serie para garantizar el caudal nominal
en el circuito de agua. Es una bomba de velocidad fija con presión del sistema
disponible. Consulte las curvas de caudal/presión de la bomba en los capítulos
10 y 11.
Es necesario ajustar el caudal nominal del sistema con una válvula de
control manual suministrada por el cliente (consulte los capítulos 10 y 11
sobre el control del caudal nominal de agua).
La concentración máxima admisible de los aditivos de glicol (etilenglicol
o propilenglicol) es del 35 %.
La presión máxima de aspiración de la bomba está limitada a 400 kPa
(4 bar) debido a la válvula instalada en la tubería de entrada de agua.
El uso de otro tipo de aditivos de glicol debe ser aprobado por el fabricante.
ATENCIÓN: Se prohíbe el uso del módulo hidráulico en
circuito abierto.
17.11 - Bomba de velocidad variable
Esta bomba se instala en fábrica. Es una bomba de velocidad variable
con presión del sistema disponible. Véase la curva de caudal/presión de
la bomba.
El caudal del sistema se ajusta automáticamente mediante un convertidor
de frecuencia integrado en la bomba, en función de la carga de expulsión
de calor en el aerorrefrigerante.
La concentración máxima admisible de los aditivos de glicol es del 35 %.
La presión máxima de aspiración de la bomba está limitada a 400 kPa
(4 bar) debido a la válvula instalada en la tubería de entrada de agua.
Sensor de alta presión
El uso de otro tipo de aditivos de glicol debe ser aprobado por el fabricante.
ATENCIÓN: Se prohíbe el uso del módulo hidráulico en
circuito abierto.
17.12 - Filtro de aspiración de las bombas del
evaporador y del condensador
Todas las bombas están protegidas mediante un filtro de aspiración. Se puede
extraer con facilidad para retirar las partículas sólidas. Protege la bomba y el
intercambiador de calor de placas frente a las partículas sólidas de tamaño
superior a 1,2 mm. Antes de arrancar la unidad, es importante girar la bomba
de evaporador y condensador para eliminar contaminantes sólidos de los
circuitos de agua.
Para esta tarea hay una función específica de arranque de la bomba en
el menú de prueba rápida.
17.13 - Temperatura del aire exterior (opción 312)
El sensor de temperatura del aire exterior se utiliza para optimizar el control
del punto de consigna con medidas de la variación de la temperatura del
aire exterior.
Es necesario elegir con cuidado la posición de la sonda de temperatura para
que sea representativa de la temperatura exterior (limite otras fuentes que
puedan ejercer una influencia negativa sobre el control: rachas de viento, otras
fuentes de calor como la radiación del sol y recirculación de aire caliente).
La temperatura del aire exterior también se suministra con las opciones
153, 154 (en aero-refrigerante) y 313.
Posición de los filtros en la unidad
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