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Procedimiento de montaje en el disipador: la superficie de contacto módulo-disipador podrá presentar un error de planaridad de 0,05
mm y una rugosidad máxima de 0,02 mm. Los agujeros de fijación presentes en el disipador deben ser roscados y avellanados.
Aplicar 4 gramos de pasta de silicona termoconductora (se aconseja utilizar el compuesto DOW CORNING 340 HeatSink) sobre la
superficie metálica disipadora del módulo. Las superficies deben encontrarse limpias y la pasta termoconductora no debe presentar
impurezas.
Para efectuar la fijación utilizar 4 tornillos M4x10 o M5x10 con arandela elástica.
Enroscar de modo alterno los tornillos de fijación hasta obtener un par de apriete de 0,60 Nm. Esperar 30 minutos para permitir el
reflujo de la pasta excedente.
Enroscar de modo alterno los cuatro tornillos de fijación hasta obtener un par de apriete de 1,2 Nm para los tornillos M4 y de 1,5 Nm
para los tornillos M5. Se aconseja controlar la correcta instalación sobre una muestra, desmontando el módulo para verificar la
ausencia de burbujas de aire debajo de la placa de cobre.
Montar los grupos en voladizo respecto del cuadro a fin de que el aire pueda fluir verticalmente y sin obstáculos sobre el disipador.
Dispositivo adecuado para uso en ambientes con grado de contaminación 2.
Para UL, temperatura máxima del aire en torno al dispositivo 40 °C. Dispositivo de tipo "UL Open type".
POR
Notas de instalação
Os grupos estáticos de potência foram concebidos para garantir uma função de comutação que não inclui proteção da linha de carga
ou dos dispositivos ligados à carga.
O cliente tem de providenciar por si a montagem de todos os dispositivos de segurança e proteção necessários, de acordo com as
normas elétricas em vigor. Proteja o relé estático de excesso de emperatura utilizando um dissipador apropriado (acessório).
O dissipador deve ser dimensionado em função da temperatura ambiente e da corrente de carga.
Calculo de potência dissipada pelo rele de estado sólido:
Calculo da resistência térmica do dissipador
Procedimento de montagem no dissipador: a superfície de contato entre módulo-dissipador deve ter um erro de planaridade de
0,05mm e uma rugosidade máxima de 0,02mm. Os orifícios de fixação no dissipador devem ser roscados e escareados.
Aplique 4 gramas de pasta de silicone termocondutora (recomenda-se o composto DOW CORNING 340 HeatSink) sobre a superfí-
cie metálica dissipativa do módulo. As superfícies devem estar limpas e não deve haver impurezas na pasta termocondutora.
Para a fixação, use 4 parafusos M4x10 ou M5x10 com arruela elástica. Aperte os parafusos de fixação alternadamente, até obter
um torque de 0,60Nm. Aguarde 30 minutos de maneira que a pasta em excesso possa defluir.
Aperte os quatro parafusos de fixação alternadamente, até obter um torque de 1,2Nm nos parafusos M4 e de 1,5Nm nos parafusos
M5. Aconselha-se verificar, por amostragem, se a instalação do módulo está bem feita, desmontando o módulo para verificar a
ausência de bolhas de ar sob a placa de cobre.
Monte os grupos em escada em relação ao quadro de modo que o ar possa circular verticalmente no dissipador, sem encontrar obstá-
culos. Dispositivo indicado para uso em ambientes com grau de poluição 2.
Para UL, temperatura máxima do ar à volta do dispositivo 40°C. Dispositivo tipo "UL Open type".
Rele monofásico
Pd=3x1,4*IRMS [W]
Rth=(90°C-T.amb.max)/Pd Pd = potência dissipada
T.amb.max= temperatura max. do ar dentro do painel elétrico.
Use de dissipador com resistência térmica inferior ao valor
calculado (Rth).
IRMS= carga trifásico
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