Einführung Und Allgemeine Beschreibung; Haupteigenschaften; Serienmässiges Zubehör; Auf Anfrage Erhältliches Zubehör - Telwin MIG Manual De Instrucciones

können sich die Leerlaufspannungen zwischen zwei verschiedenen
Elektrodenklemmen oder Brennern gefährlich aufsummieren bis hin zum
Doppelten des zulässigen Grenzwertes.
Es ist erforderlich, daß ein fachkundiger Koordinator mit einem Gerät
nachmißt, um festzustellen, ob das Risiko so groß ist, daß entsprechende
Schutzmaßnahmen ergriffen werden müssen, wie in 5.9 der "TECHNISCHEN
SPEZIFIKATION IEC oder CLC/TS 62081" beschrieben.
RESTRISIKEN
- KIPPGEFAHR: Die Schweißmaschine ist auf einer waagerechten Fläche
aufzustellen, die das Gewicht tragen kann; andernfalls (z. B. bei Bodengefälle,
unregelmäßigem Untergrund etc) besteht Kippgefahr.
- UNSACHGEMÄSSER GEBRAUCH: Der Gebrauch der Schweißmaschine für
andere als die vorgesehenen Arbeiten ist gefährlich (z. B. Auftauen von
Wasserleitungen).
- UMSETZEN DER SCHWEIßMASCHINE: Die Flasche ist stets mit geeigneten
Mitteln gegen Stürze zu sichern.
D i e S c h u t z v o r r i c h t u n g e n
Schweißmaschinenmantels und des Drahtvorschubsystems müssen vor dem
Anschluß der Schweißmaschine an das Versorgungsnetz an Ort und Stelle
angebracht sein.
VORSICHT! Vor jedem manuellen Eingriff an Bewegungsteilen des
Drahtvorschubsystems MUSS DIE SCHWEISSMASCHINE AUSGESCHALTET
UND VON DER STROMVERSORGUNG GENOMMEN WERDEN. Beispiele:
- Austausch Rollen oder Drahtführung;
- Einsetzen des Drahtes in die Rollen;
- Zuführen der Drahtspule;
- Reinigung der Rollen, der Zahnräder und der darunter liegenden Bereiche
- Schmieren der Zahnräder
- Das Anheben der Schweißmaschine ist untersagt.
2. EINFÜHRUNG UND ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
Fahrbares, dreiphasiges, mikroprozes sorgesteuertes Schutzgasschweissgerät mit
Ventilator, zum Schweißen nach dem MIG-MAG Verfahren und zum löten. Besonders
geeignet für Anwend ungen im Leichtmetall- und Karosseriebau zum Schweißen von
verzinkten Blechen, High-stress-Werkstoffen (gekennzeichnet durch hohe
Streckgrenze), Edelstahl und Aluminium. Automatische Anpassung der
Drahtgeschwindigkeit an die Eigenschaften des Werkstückes, Schutzgases und
Drahtdur chmessers. Ausrüstbar mit Brenner SPOOL GUN. Komplett mit
Schweißzubehör für das MIG-MAG Schweißen.
Die Schweißmaschine ist für den Einsatz mit Brennern des Typs SPOOL GUN
ausgelegt. Diese Brenner werden zum Schweißen von Aluminium und Stahl
verwendet, wenn zwischen Generator und Werkstück größere Distanzen liegen.

2.1 Haupteigenschaften:

- Monitor der Versorgungsspannung.
- Betriebsarten 2T/4T, Spot.
- Automatische Erkennung des Brenners.
- Einstellung Draht-Aufstiegsrampe, Gas-Vorströmungszeit, Draht-
Nachbrenndauer (Burn-back).
- Möglichkeit zum Gebrauch eines Brenners SPOOL GUN.
- Thermostatischer Schutz.
2.2 SERIENMÄSSIGES ZUBEHÖR:
- Brenner.
- Rückleitungskabel komplett mit Masseklemme.
- Druckverminderer.
2.3 AUF ANFRAGE ERHÄLTLICHES ZUBEHÖR
- Spool gun.

3.TECHNISCHE DATEN

3.1 TYPENSCHILD

Die wichtigsten Angaben über die Bedienung und Leistungen der Schweißmaschine
sind auf dem Typenschild zusammengefaßt:
1- EUROPÄISCHE Referenznorm für die Sicherheit und den Bau von
Lichtbogenschweißmaschinen.
2- Symbol für den inneren Aufbau der Schweißmaschine.
3- Symbol für das vorgesehene Schweißverfahren.
4- Symbol S: Weist darauf hin, daß Schweißarbeiten in einer Umgebung mit erhöhter
Stromschlaggefahr möglich sind (z. B. in der Nähe großer metallischer Massen).
5- Symbol der Versorgungsleitung:
1~: Wechselspannung einphasig
3~: Wechselspannung dreiphasig
6- Schutzart der Umhüllung.
7- Kenndaten der Versorgungsleitung:
- U1: Wechselspannung und Frequenz für die Versorgung der Schweißmaschine
(Zulässige Grenzen ±10%):
- I1 max: Maximale Stromaufnahme der Leitung.
- I1eff: : Tatsächliche Stromversorgung
u n d b e w e g l i c h e n T e i l e
Abb. A
8- Leistungen des Schweißstromkreises:
- U0 : Maximale Leerlaufspannung (geöffneter Schweißstromkreis).
- I2/U2: Entsprechender Strom und Spannung, normalisiert, die von der
Schweißmaschine während des Schweißvorganges bereitgestellt werden
können.
- X : Einschaltdauer: Gibt die Dauer an, für welche die Schweißmaschine den
entsprechenden Strom bereitstellen kann (gleiche Spalte). Wird ausgedrückt in
% basierend auf einem 10-minütigen Zyklus (Bsp: 60% = 6 Minuten Arbeit, 4
Minuten Pause usw.).
Werden die Gebrauchsfaktoren (Angaben des T ypenschildes bezogen auf auf
eine Raumtemperatur von 40°C) überschritten, schreitet die thermische
Absicherung ein (die Schweißmaschine wird in den Stand-by-Modus versetzt,
bis die Temperatur den Grenzwert wieder unterschritten hat.
- A/V-A/V: Gibt den Regelbereich des Schweißstroms (Minimum - Maximum) bei
der entsprechenden Lichtbogenspannung an.
9- Seriennummer für die Identifizierung der Schweißmaschine (wird unbedingt
benötigt für die Anforderung des Kundendienstes, die Bestellung von Ersatzteilen
und die Nachverfolgung der Produktherkunft).
10- :Für den Leitungsschutz erforderlicher Wert der trägen Sicherungen.
11-Symbole mit Bezug auf Sicherheitsnormen. Die Bedeutung ist im Kapitel 1
"Allgemeine Sicherheit für das Lichtbogenschweißen" erläutert.
Anmerkung: Das T ypenschild in diesem Beispiel gibt nur die Bedeutung der Symbole
und Ziffern wider, die genauen Werte der technischen Daten für Ihre eigene
Schweißmaschine ist unmittelbar dem dort sitzenden Typenschild zu entnehmen.

3.2 SONSTIGE TECHNISCHE DATEN:

- SCHWEISSMASCHINE: siehe Tabelle 1 (TAB. 1)
- BRENNER: siehe T abelle 2 (TAB. 2)
Das Gewicht der Schweißmaschine ist in Tabelle 1 (TAB. 1) aufgeführt.
d e s

4. BESCHREIBUNG DER SCHWEISSMASCHINE

4.1 EINRICHTUNGEN FÜR STEUERUNG, EINSTELLUNG UND ANSCHLUSS

4.2 BESCHREIBUNG STEUERTAFEL

Signal-Led thermostatische Sicherung. Meldet das Abschalten der
Schweißmaschine wegen Überhitzung.
Signal-Leds Netzspannung.
-Zu niedrige Netzspannung (Schweißmaschine unterversorgt)
- Normale Netzspannung (Schweißmaschine korrekt versorgt)
- Zu hohe Netzspannung (Schweißmaschine überversorgt)
ACHTUNG: Bei Spannungsschwankungen treten folgende Situationen ein:
- Aufleuchten der Led für Über- oder Unterspannung
- Aussetzendes Tonsignal;
- Display zeigt ALL UPP oder ALL LOW Es empfiehlt sich, die Schweißmaschine
durch Ausschalten vor Schäden zu bewahren.
A
Led an: Auf dem Display wird der Schweißstrom angezeigt.
Led aussetzend: Programmiermodus für Anstiegsrampenverlauf der
Drahtgeschwindigkeit
m/min
Led an: Auf dem Display wird die Geschwindigkeit des Schweißdrahtes
angezeigt.
Led aussetzend: Programmiermodus finale Drahtverbrennung (burn
back)
sec
Led an: Auf dem Display ist die Punktschweißdauer zu sehen.
Led aussetzend: Programmiermodus Pregas-Dauer
Doppelfunktionstaste: Durch Drücken und Wiederloslassen werden
Schweißstrom, Drahtgeschwindigkeit und Punktschweißdauer
angezeigt (nur wenn die Punktschweißfunktion ausgewählt wurde!).
Wird die Taste mindestens 3 Sekunden lang gedrückt, ruft man den
Programmiermodus für die Schweißparameter auf.
Um den Programmiermodus zu verlassen, drücken Sie die T aste erneut
3 Sekunden lang.
Regler für die Drahtgeschwindigkeit und für die Einstellung der
zusätzlichen Schweißparameter (im Programmiermodus).
DEFAULT Led aufleuchtend: Zeigt an, daß der Draht die empfohlene
Geschwindigkeit hat (Werkseinstellung).
Auswahlknopf Schweißbetrieb 2T/4T, Spot.
Auswahlknopf Drahtdurchmesser.
Auswahlknopf Schweißgas.
Auswahlknopf zu schweißender Werkstoff (Stahl, Edelstahl,
Aluminium, Kupfer-Silizium-Legierungen oder Kupfer-Aluminium-
Legierungen zum MIG-Löten).

5. INSTALLATION

__________________________________________________________________
ACHTUNG! VOR BEGINN ALLER ARBEITEN ZUR INSTALLATION UND ZUM
ANSCHLUSS AN DIE STROMVERSORGUNG MUSS DIE SCHWEISSMASCHINE
- 17 -
Abb. B
Abb. C