Soldadura Con Soplete Mig; Soldadura Con Spool Gun; Función Punteado; Protección Sobrecarga - Telwin MIG Manual De Instrucciones

soldar
- toma rápida (-) con reactancia max
derivadas (Al), aleaciones de cobre (CuAl/CuSi).
- toma rápida (-) con reactancia min
bajo en aleación (Fe).
- Conectar el cable de retorno a la pieza a soldar.
- Abrir y regular el flujo de gas de protección con el reductor de presión (5-7 l/min)
NOTA: Recuerde al final de trabajo cerrar el gas de protección.

6.1 SOLDADURA CON SOPLETE MIG

- Encender la soldadora.
- Seleccionar el tipo de material, el tipo de gas, y el diámetro del hilo apretando
respectivamente los pulsadores
- Programar la corriente de soldadura con el conmutador giratorio y el desviador (si
está presente) (Fig. M).
- En el display aparece la corriente de soldadura relativa a la programación que se
acaba de hacer. Apretando el pulsador
correspondiente del hilo predefinida en fábrica (led
NOTA: se puede variar la velocidad del hilo dentro de un intervalo prefijado,
garantizando buenos resultados de la soldadura. Dicho intervalo está señalado por
el led DEFAUL T encendido; a la salida de dicha condición de DEFAULT se
apagará el led.
- Seleccionar la modalidad de soldadura apretando el pulsador
- Pulsar el pulsador soplete para comenzar la soldadura.
NOTA: durante la soldadura el display indica el valor efectivo de la corriente.
- Usando el mando se puede modificar la velocidad del hilo, mostrando
instantáneamente en el display el valor relativo; la lectura de la corriente vuelve a
aparecer apenas se ha acabado dicha regulación.
- En condiciones críticas de soldadura, el led relativo al diámetro del hilo parpadea.
Importante: la soldadora memoriza, para cada posición del conmutador, todos los
parámetros (material, gas, diámetro del hilo, velocidad del hilo) de la última soldadura
efectuada.

6.2 SOLDADURA CON SPOOL GUN

- Encender la soldadora.
- Seleccionar el tipo de material, el tipo de gas, y el diámetro del hilo apretando
respectivamente los pulsadores
- Programar la corriente de soldadura con el conmutador giratorio y el desviador (si
está presente) (Fig.M).
- En el display aparece la corriente de soldadura relativa a la programación que se
acaba de hacer. Apretando el pulsador
correspondiente del hilo predefinida en fábrica (led
NOTA: se puede variar la velocidad del hilo dentro de un intervalo prefijado,
garantizando buenos resultados de la soldadura. Dicho intervalo está señalado por
el led DEFAUL T encendido; a la salida de dicha condición de DEFAULT se
apagará el led.
- Seleccionar la modalidad de soldadura apretando el pulsador
- Pulsar el pulsador soplete para comenzar la soldadura.
NOTA: durante la soldadura el display indica el valor efectivo de la corriente.
- Usando el potenciómetro del spool gun se puede modificar la velocidad del hilo,
mostrando instantáneamente en el display el valor relativo; la lectura de la corriente
vuelve a aparecer apenas se ha acabado dicha regulación.
- En condiciones críticas de soldadura, el led relativo al diámetro del hilo parpadea.
Importante: la soldadora memoriza, para cada posición del conmutador, todos los
parámetros (material, gas, diámetro del hilo, velocidad del hilo) de la última soldadura
efectuada.
6.3 FUNCIÓN PUNTEADO
- Fijar la función punteado apretando el pulsador
- Pulsar el pulsador hasta que se encienda el led
duración del punteado.
- Pulsar el pulsador del soplete o del spool gun y comenzar la soldadura. Esta se
interrumpirá automáticamente después del tiempo fijado precedentemente.
- Ver además Fig. N para indicaciones relativas al procedimiento.
6.4 PROTECCIÓN SOBRECARGA
El led de señalación protección termostática se enciende si se produce un
sobrecalentamiento (además, en el display aparece el mensaje ALL thr)
interrumpiendo el suministro de potencia; el restablecimiento se efectúa
automáticamente después de algunos minutos de enfriamiento.
6.5 PROGRAMACIÓN PARÁMETROS DE SOLDADURA
Los valores por DEFECTO de los parámetros accesorios de soldadura (rampa de
subida, burn-back, tiempo de pre-gas) son prefijados por el fabricante; para
personalizar cada parámetro seguir los siguientes pasos:
- Apretar el pulsador durante al menos 3 segundos hasta que aparezca en el
display el mensaje "nor".
- Apretar el pulsador hasta que se encienda el led (
al parámetro accesorio a programar.
- Girar el mando para modificar el valor del parámetro elegido.
Rampa de subida de la velocidad de hilo:
Intervalo de regulación nor, r_1, ..., r_9 (nor = partida sin rampa, r_1 = partida muy
rápida, r_9 = partida muy lenta).
Tiempo de burn-back:
Fig. G1-L
para material aluminio y aleaciones
acero inoxidable (SS), acero al carbono y
Fig. B, C
, ,
.
se puede ver la velocidad
DEFAUL T encendido).
.
Fig. B, C
, ,
.
se puede ver la velocidad
DEFAUL T encendido).
.
Fig. C
.
. Con el mando
Fig. C
Fig. C
o o ) correspondiente
Intervalo de regulación 0-1 seg.
Tiempo de pre-gas:
Intervalo de regulación 0-3 seg.
- Para restablecer el valor por defecto de fábrica pulsar al mismo tiempo los
pulsadores y
- Para memorizar el valor definido y salir de la modalidad de programación volver a
pulsar el pulsador durante al menos 3 segundos.
6.6 RESTABLECIMIENTO DE TODOS LOS PARÁMETROS POR DEFECTO
Pulsando al mismo tiempo los pulsadores
vuelven a poner en el valor por defecto todos los parámetros de soldadura.

7. MANTENIMIENTO

¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS OPERACIONES DE
MANTENIMIENTO, ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA ESTÉ APAGADA Y
DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENT ACIÓN.

7.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO:

LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO ORDINARIO PUEDEN SER
EFECTUADAS POR EL OPERADOR.

7.1.1 Soplete

- Evitar apoyar el soplete y su cable en piezas a alta temperatura; esto causaría la
fusión de los materiales aislantes dejándolo rápidamente fuera de servicio;
- Comprobar periódicamente la estanqueidad de las tuberías y racores de gas;
- Cada vez que se sustituya la bobina de hilo soplar con aire comprimido seco (máx. 5
bar) en la vaina del alimentador de hilo, comprobando su integridad.
- Controlar al menos una vez al día si las partes terminales del soplete están
gastadas y correctamente montadas: boquilla, tubo de contacto, difusor de gas.

7.1.2 Alimentador de hilo

- Comprobar de manera frecuente el estado de desgaste de los rodillos del
alimentador de hilo, quitar periódicamente el polvo metálico que se deposita en la
zona de remolque (rodillos y alimentador de hilo de entrada y salida).
7.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO:
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO DEBEN SER
EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O
CUALIFICADO EN EL ÁMBITO ELÉCTRICO-MECÁNICO.
__________________________________________________________________
¡ATENCIÓN! ANTES DE QUITAR LOS PANELES DE LA SOLDADORA Y
ACCEDER A SU INTERIOR ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA ESTÉ
APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENT ACIÓN.
Los controles que se puedan realizar bajo tensión en el interior de la soldadora
pueden causar una descarga eléctrica grave originada por el contacto directo
con partes en tensión y/o lesiones debidas al contacto directo con órganos en
movimiento.
__________________________________________________________________
- Periódicamente y en cualquier caso con una cierta frecuencia en función de la
utilización y del nivel de polvo del ambiente, revisar el interior de la soldadora y
quitar el polvo depositado en el transformador, reactancia y rectificador mediante
un chorro de aire comprimido seco (máx. 10 bar)
- Evitar dirigir el chorro de aire comprimido a las tarjetas electrónicas; si es necesario
limpiarlas, usar un cepillo muy suave y disolventes apropiados.
- Aprovechar la ocasión para comprobar que las conexiones eléctricas estén bien
ajustadas y que los cableados no presenten daños en el aislamiento.
- Al final de estas operaciones volver a montar los paneles de la soldadora ajustando
a fondo los tornillos de fijación.
- Evitar absolutamente efectuar operaciones de soldadura con la soldadora abierta.
fijar la
- 23 -
durante 3 segundos.
Fig. C
y (no en modalidad programación) se