Punktsvejsning; Fejl Ved Mig Svejsning - Oerlikon CITOLINE 3500T Instrucciones De Seguridad, Empleo Y Mantenimiento

DA
3. Brug brænder bestemt til aluminiums svejsning.
6.5

PUNKTSVEJSNING

Denne svejsnings metode bruges til punktsvejsning af to over-
dækket plader og det kræver anvendelse af særegnet gas gen-
nemløb.
Sæt gas gennemløb til punktsvejsning, tryk til imod sted der skal
svejses. Tryk på brænderknappen ; husk på at svejseren/ svejs-
apparat fjernes evt. fra svejsested. I så fald er tidsperiode givet
med styring af tidskontakt (TIMER-om, se 5 - Billede 1 side 4., -
Billede 3 side 4.) og den skal indstilles i relation til materialets tyk-
kelse.
FEJL
ULIGE OVERFLADE
FOR STOR TYKKELSE
METAL MANGLE
OXIDBELAGT SVEJSNING-
SLARVE
UTILSTRÆKKELIG FORKOGN-
ING
FOR STOR KOGNING
KOLD SAMLING/IKKE GENNEM-
VARMET STED
KANALSÆTNING

FEJL VED MIG SVEJSNING

FREMKOMST
7.0 FEJL VED MIG SVEJSNING
SPECIFIKATION OG FEJLBESKRIVELSE
Svejsninger udført med MIG teknologi kan indeholde forkellige fejl
og det er vigtigt at kunne specificere disse. Disse fejl adskiler sig
hverken med form eller afstamning fra dem som forekommer ved
manuelt buesvejsning med omviklet elektroder. Forkelen mellem
to teknologi er nærmest i antal af fejl: for eksempel poragtighed er
oftere ved MIG svejsning, hvorimod stumper inde i svejsesøm
forekommer kun ved svejsning med omviklet elektrode.
Årsager og fejl forebyggelse er ligeledes meget forskelligt. Føl-
gende tabel viser de forskellige fejl.
ÅRSAG OG UDBEDRING
- Utilstrækkelig forberedelse
- Afstem kanter og hold dem under punksvejsning
- Nulspænding ved belastning eller for lavt svejsnings hastighed.
- Ukorrekt brænder hældning.
- For stort tråddiameter.
- For en høj størrelse af svejsning.
- For lav svejsningsspænding i svejsningsarbejde.
- Ved brug af langt bue skal svejses i kanal.
- Reguler spænding.
- Trådet har bøjet sig eller rager for langt ud af tråds føringsrør.
- Ukorrekt hastighed for trådlevering.
- Ukorrekt brænders hældning.
- Ukorrekt eller utilstrækkeligt afstand.
- Beskadigelse af trådrør på trådsføring.
- For lavt hastighed i tråds levering for den anvendt spænding eller svejsn-
ings hastighed.
- For høj hastighed i tråds levering
- Ukorrekt brænders hældning.
- Overdimenseret afstand.
- For kort afstand.
- Gør svejsning grovere eller slib den, gentag derefter.
- For høj svejsnings hastighed. (Denne fejl kan svejser nemt opdage ved
syn og straks reparere.)
6 DA