Lea atentamente este manual antes de realizar la instalación, reparación o mantenimiento de la unidad. ÍNDICE GENERAL PUNTOS A TENER EN CUENTA PÁGINA 3 HOJA DE DATOS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD PÁGINA 4 1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES PÁGINA 1.1.- DATOS FÍSICOS 1.2.- DATOS ELÉCTRICOS...
PUNTOS A TENER EN CUENTA SEÑALIZACIÓN DE ATENCIÓN Y PELIGROS Superfi cies Bajas Altas Aplastamiento con Tensión Atrapamiento con cortantes temperaturas temperaturas elementos móviles eléctrica elementos giratorios CONEXIONES ELÉCTRICAS Asegúrese de abrir el interruptor de desconexión eléctrica a la red antes de acceder a la unidad para su instalación, reparación o mantenimiento para evitar así...
HOJA DE DATOS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD UNIDAD: Nº DE SERIE: CODIGO DE IDENTIFICACIÓN DEL MANDO DE CONTROL DIRECCIÓN DE LA INSTALACIÓN: INSTALADOR: TFNO. INSTALADOR: DIRECCIÓN DEL INSTALADOR: FECHA DE PUESTA EN MARCHA: COMPROBACIONES: VOLTAJE SUMINISTRADO: VOLTAJE NOMINAL DE LA UNIDAD: UNIDAD SOBRE AMORTIGUADORES DRENAJES CON SIFÓN...
1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES 1.1.- DATOS FÍSICOS Unidad condensadora S: 1 Circuito Tipo de refrigerante M: 400V/3/50 C: Sólo frío por aire H: Bomba de calor D: 2 Circuitos M: R-410A S: Unidad exterior Split Aproximadamente la Sin calor Número de auxiliar D: Unidad exterior Multi-split capacidad frigorífi...
1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES 1.6.- DIMENSIONES DE LAS UNIDADES CSC/CSH 20S/25S/30S/35S/40S/45D VENTILADOR DESCARGA HORIZONTAL (ESTANDAR) VENTILADOR DESCARGA VERTICAL (OPCIONAL) Cuadro Acceso a líneas eléctrico de gas y líquido Alimentación Drenajes rosca eléctrica exterior 3/4” Vista Vista posterior frontal CAJA “A” CAJA “B” CAJA “A”...
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1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES 1.6.- DIMENSIONES DE LAS UNIDADES CSC/CSH 100D VENTILADOR DESCARGA HORIZONTAL Acceso a líneas de gas y líquido (C1) Acceso a líneas de gas y líquido (C2) Vista posterior CSC/CSH 100D VENTILADOR DESCARGA VERTICAL (OPCIONAL) Cuadro eléctrico Drenajes rosca Drenajes rosca exterior 3/4”...
2.- INSTALACIÓN 2.1.- PRELIMINARES Todas las operaciones de INSTALACIÓN, SERVICIO Y MANTENIMIENTO, deben ser realizadas por PERSONAL CUALIFICADO. La unidad debe de ser transportada en POSICIÓN VERTICAL, sobre sus perfi les metálicos de bancada, cualquier otra posición puede acarrear graves daños a la máquina. Al recepcionar la unidad, se debe comprobar que esté...
2.- INSTALACIÓN 2.3.- OPERACIONES OPCIONALES PREVIAS OPERACIONES OPCIONALES PREVIAS A LA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD EL TREN DE VENTILACIÓN ESTÁ FORMADO POR: 1.- Ventilador centrifugo (simple o doble). 2.- Motor de accionamiento. 3.- Polea fi ja en el ventilador. 4.- Polea regulable en el motor de accionamiento. 5.- Correa o correas trapezoidales de transmisión.
2.- INSTALACIÓN 2.4.- SITUACIÓN DE LA UNIDAD - La Bancada está formada por dos perfi les metálicos, resistentes al peso de la unidad, tanto si la unidad va apoyada en suelo como si va colgada. - Si la unidad va apoyada, por debajo de estos perfi les, aísle la unidad con material absorbente, bien sean amortiguadores o Alfombrilla antivibratoria.
2.- INSTALACIÓN 2.5.- ESPACIO LIBRE PARA LA INSTALACIÓN Espacio libre alrededor de la unidad, para servicio y mantenimiento. ESPACIO DE SERVICIO Debemos dejar espacio libre de acceso o de servicio, para facilitar la instalación de conductos, conexión de desagües, instalación eléctrica y limpieza de fi...
2.- INSTALACIÓN Salida de 2.7- CONEXIONES FRIGORÍFICAS Tapón de cobre tuberías frigorígicas La unidad se suministra con los tubos de Gas y Líquido, sellados con tapones de cobre, soldados fuera del mueble, con posibilidad de salida de Soldadura tuberías frigorífi cas (a menos que se solicite el opcional, unidad precarga- da de refrigerante R-410A de fábrica, o el opcional válvulas de servicio).
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2.- INSTALACIÓN 2.7- CONEXIONES FRIGORÍFICAS Para determinar las líneas frigorífi cas entre las unidades Exterior e Interior, hay que tener en cuenta los siguientes datos: UD. EXTERIOR DISPOSICIÓN A: En la línea de Gas, es necesario instalar un sifón en la base del tramo vertical, así...
2.- INSTALACIÓN 2.7- CONEXIONES FRIGORÍFICAS En las unidades de dos circuitos frigorífi cos, aseguresé de conectar los circuitos C1 y C2 de la unidad interior, con los circuitos C1 y C2 de la unidad exterior respectivamente. - EL MODELO 100D UTILIZA LÍNEAS EN LOS CIRCUITOS DE DIFERENTE TAMAÑO. EL TAMAÑO MAYOR CO- RRESPONDE AL CIRCUITO 1 Y EL TAMAÑO MENOR AL CIRCUITO 2.
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2.- INSTALACIÓN 2.7- CONEXIONES FRIGORÍFICAS TABLA 3.1.: CARGA DE REFRIGERANTE Carga de refrigerante (gr) R-410A para 0m. de línea (Sólo frío): CSC + Ud. de T. de aire 4800 5950 6700 8650 10000 5700 6800 8600 10250 13000 ------ ------ ------ ------ ------...
2.- INSTALACIÓN 2.8.- CONEXIONADO ELÉCTRICO - ANTES DE REALIZAR LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS, ASEGÚRESE DE TENER LOS SECCIONADORES ELÉCTRICOS ABIERTOS. - PARA REALIZAR LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS, SIGA EL ESQUEMA ELÉCTRICO SUMINISTRADO CON LA UNIDAD. Unidad de Tratamiento de Aire. Ejemplo DADS HR/T LDRP DIFS...
2.- INSTALACIÓN 2.8.- CONEXIONADO ELÉCTRICO CONEXIÓN ELEMENTOS DEL CONTROL: Unidad de Tratamiento de Aire. Ejemplo COMPONENTE Sonda de impulsión ESTÁNDAR 2 x 1 mm² (apantallado) Sonda exterior ESTÁNDAR 2 x 1 mm² (apantallado) Sonda ambiente remota ESTÁNDAR 2 x 1 mm² (apantallado) Sonda remota conducto OPCIONAL 2 x 1 mm²...
2.- INSTALACIÓN 2.9.- INSTALACIÓN DE LOS OPCIONALES COMUNICACIONES 1. BMS Conexión MODBUS_RS485. 2. BMS Conexión LONWORKS_Echelon. 3. BMS Conexión BACnet. BM60 BM60 BM60 BM60 TARJETA TARJETA TARJETA TARJETA DE SERIE DE SERIE DE SERIE DE SERIE RS485 MODBUS RS485 MODBUS LON WORKS FTT 10A Sección del cable (mm LON WORKS FTT 10A...
3.- PUESTA EN MARCHA Y FUNCIONAMIENTO 3.1.- COMPROBACIONES PRELIMINARES ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA -Comprobar que la alimentación eléctrica es la misma que la que indica la placa de características, que es la mis- ma del esquema eléctrico de la unidad y que las secciones de cables son correctas. -Comprobar el apriete de las conexiones eléctricas en sus bornes y la puesta a tierra.
3.- PUESTA EN MARCHA Y FUNCIONAMIENTO 3.2.- COMPROBACIONES PRELIMINARES EN LA PUESTA EN MARCHA Para arrancar la unidad, siga las instrucciones del manual del control, suministrado con la máquina. (Solicitando el funciona- mento en cualquiera de los modos, frío, calor o automático). Una vez transcurrida la temporización, la unidad arrancará.
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3.- PUESTA EN MARCHA Y FUNCIONAMIENTO 3.2.- COMPROBACIONES PRELIMINARES EN LA PUESTA EN MARCHA El control de las presiones, el vaciado, el llenado del con- junto bajo presión se deberán realizar a partir de los racores previstos para este efecto y con el aparellaje adecuado. Para evitar los riesgos de explosión, de proyecciones de gas re- frigerante y de aceite, deberá...
4.- MANTENIMIENTO 4.1.- MANTENIMIENTO PREVENTIVO EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EVITA COSTOSAS REPARACIONES. POR ELLO ES NECESARIO REVISAR PERIÓDICAMENTE: - ESTADO GENERAL DE LA CARPINTERÍA: Mueble, pintura, deterioro por golpes, oxidaciones, nivelado y sujeciones, estado de los amortiguadores, si los monta, paneles atornillados, etc. - CONEXIONES E INTERCONEXIONES ELÉCTRICAS: Estado de mangueras, apriete en aparellaje, puesta a tierra, consumos de compresor y ventiladores y verifi...
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4.- MANTENIMIENTO 4.2.- MANTENIMIENTO CORRECTIVO PRECAUCIONES EN EL USO DE REFRIGERANTE R-410A: La unidad utiliza refrigerante R-410A, por lo tanto, deben tomarse todas las precauciones propias de este gas: - La bomba de vacío debe de incorporar válvula de retención o válvula solenoide. - Se deben de utilizar manómetros y latiguillos excluisos para refrigerante R-410A.
4.- MANTENIMIENTO 4.3.- DIAGNÓSTICO DE ANOMALÍAS En caso de avería o mal funcionamiento de la unidad, se visualizarán en la pantalla del mando de control los códigos de error o alarmas, explicados en el manual del mando de control. No obstante, ante una anormal funcionamiento de la unidad, se debe parar y solicitar asesoramiento a nuestro servicio técnico.