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Instrucciones de aplicación
Válvula de expansión
electrónica
Ajustes del interruptor de
presión
Recomendaciones básicas
sobre diseño de tuberías
76
FRCC.PC.023.A7.05
Recomendaciones para el diseño de sistemas
En los sistemas de capacidad variable, debe instalarse
obligatoriamente una válvula de expansión electrónica
(EXV) para gestionar las variaciones de caudal
másico de refrigerante. Los ajustes de la rampa de
aumento y la rampa de disminución de la válvula
EXV y del compresor deben realizarse con especial
cuidado. La rampa de aumento de la válvula EXV
debe ser más corta que la rampa de aumento del
compresor, con el fin de evitar el funcionamiento a
baja presión en el lado de aspiración del compresor.
La válvula EXV también se puede abrir hasta un
cierto punto antes de arrancar el compresor. La
rampa de disminución de la válvula EXV debe ser
más larga que la rampa de disminución del compresor,
para evitar asimismo el funcionamiento a baja
presión (excepto si se va a realizar un bombeo).
La válvula EXV debe permanecer cerrada cuando el
El punto de ajuste del interruptor de presión de
bombeo debe ser ligeramente mayor que el punto
de ajuste más bajo de los interruptores de seguridad
del compresor. El interruptor de seguridad de alta
Deben aplicarse buenas prácticas de diseño de tuberías
para garantizar un retorno adecuado del aceite,
incluso en condiciones de carga mínima, prestando
especial atención al tamaño y la pendiente de la
tubería que sale del evaporador. Las tuberías de
retorno del evaporador se deben diseñar de forma
que no quede aceite atrapado y que se evite la
migración de aceite y refrigerante al compresor en
estado de inactividad. Si la velocidad del gas de
aspiración no es suficiente, puede ser necesario
instalar una tubería vertical de aspiración doble para
el funcionamiento en condiciones de carga baja.
HP
0.5% >
>4 m/s
LP
4 m, máx.
Trampa en "U"
Entre 8 y
12 m/s
4 m, máx.
Evaporator
0.5%<
>4m/s
Si el evaporador está situado por encima del compresor,
como sucede a menudo en los sistemas con
condensador remoto o de tipo split, se recomienda
decididamente utilizar un ciclo de bombeo. Si no se
Compresores con colector
compresor esté parado, para evitar que entre líquido
refrigerante en él.
El dispositivo de expansión debe dimensionarse de
forma que se garantice un control correcto del caudal
de entrada de refrigerante del evaporador. Si la válvula
se sobredimensiona, el control puede resultar errático.
Esta consideración resulta especialmente importante
en los sistemas de compresor de velocidad variable
y compresor de velocidad fija con colector, en los
cuales las condiciones de carga baja pueden exigir
que el compresor inverter funcione a baja velocidad.
Esto puede provocar la entrada de líquido refrigerante
en el compresor si la válvula de expansión no aporta
un control estable del recalentamiento del refrigerante
cuando existan condiciones de carga variables.
presión parará todos los compresores. Para conocer
los ajustes recomendados, consulte las Instrucciones
de aplicación para compresores scroll individuales
SH y VZH de Danfoss (FRCC.PC.007).
Además, debe programarse una función de impulso
de aceite en el controlador principal del fabricante
OEM para hacer retornar el aceite desde las tuberías del
sistema hasta el compresor cuando la compensación
de aceite no se pueda lograr o mantener durante un
período de tiempo definido. En el modo de impulso
de aceite, la velocidad del compresor inverter se
aumentará hasta un determinado nivel, mientras que
el compresor de velocidad fija seguirá funcionando
independientemente del nivel de aceite. Para obtener
más información, consulte las especificaciones de
gestión de aceite para sistemas híbridos con colector.
HP
LP
puede incluir un ciclo de bombeo, la línea de
aspiración debe incorporar un bucle a la salida del
evaporador que evite que el refrigerante pueda
entrar en el compresor en estado de inactividad.
Condensador
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