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Acoplamientos Falk
Steelflex
®
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Tipo T10
Especificaciones – LTG Falk
Los valores que se muestran son los típicos y se permiten
variaciones leves.
RANGO DE TEMPERATURA AMBIENTE – -20 °F (-29 °C) a 250 °F
(121 °C). Bomba mín. = 20 °F (-7 °C).
VISCOSIDAD MÍNIMA DEL ACEITE BASE – 3300SSU (715cST)
a 100 °F (38 °C).
ESPESANTE – Litio y jabón/polímero.
CARACTERÍSTICAS DE SEPARACIÓN POR CENTRÍFUGA – ASTM
#D4425 (Prueba de centrífuga) – K36 = 2/24 máx., altamente
resistente a la centrífuga.
GRADO NLGI (ASTM D-217) – 1/2
CONSISTENCIA (ASTM D-217) – Valor de penetración por
60 carreras de trabajo en el rango de 315 a 360 medido a
77 °F (25 °C)
PUNTO DE GOTEO MÍNIMO – 350 °F (177 °C) mínimo
CARGA MÍNIMA ACEPTABLE DE TIMKEN – 40 lbs.
ADITIVOS – Los inhibidores de corrosión y oxidación no corroen el
acero ni dilatan ni deterioran los sellos sintéticos.
Paquete
CARTUCHOS de 14 oz (0.4 kg) – Individuales o lotes de cajas de
10 o 30.
CUBETA de 35 lbs. (16 kg), BARRIL de 120 lbs. (54 kg) y TAMBOR
de 400 lbs. (181 kg).
Grasa de uso general
Lubricación anual – Las siguientes especificaciones y lubricantes
de grasa para uso general corresponden a los acoplamientos Falk
Steelflex que se lubrican anualmente y operan en un rango de
temperaturas ambientales de 0 °F a 150 °F (–18 °C a 66 °C). Para
temperaturas mayores a este rango, consulte a la fábrica.
Si el acoplamiento tiene una fuga de grasa, se expone a
temperaturas extremas, exceso de humedad o se somete a
reversiones frecuentes, es posible que necesite una lubricación
más frecuente.
Especificaciones – Lubricantes de uso general para
acoplamientos
Los valores que se muestran son los típicos y se permiten
variaciones leves.
PUNTO DE GOTEO MÍNIMO – 300 °F (149 °C) o superior.
CONSISTENCIA – NLGI Núm. 2 con un valor de penetración por
60 carreras de trabajo en el rango de 250 a 300.
SEPARACIÓN Y RESISTENCIA – Baja tasa de separación del
aceite y alta resistencia a la separación debido a la centrifuga.
COMPONENTES LÍQUIDOS – Posee buenas propiedades
lubricantes, equivalente a un aceite de petróleo bien refinado y de
alta calidad.
INACTIVO – No debe corroer el acero ni provocar dilatación o
deterioro de los sellos sintéticos.
LIMPIO – Libre de inclusiones extrañas.
INSTALACIÓN DE ACOPLAMIENTOS DE
REJILLA STEELFLEX DE TIPO T10
Instalación
Para instalar los acoplamientos Falk Steelflex necesita únicamente
herramientas mecánicas estándar, llaves, una regla y calibradores
de separaciones. Los acoplamientos de tamaños 1020T a 1090T
generalmente incluyen un AJUSTE CON TOLERANCIA con un
tornillo de fijación en la muesca posicionadora. Los tamaños
428-110-S
Marzo de 2014
Sustituye a 5-04
•
Instalación y mantenimiento
®
•
Tamaños 1020 – 1140 y 20 – 140
1100T en adelante están equipados con un AJUSTE DE
INTERFERENCIA sin un tornillo de fijación.
CUBOS DE AJUSTE CON TOLERANCIA – Limpie todas las piezas
con un solvente no inflamable. Compruebe que no haya rebabas
en los cubos, ejes y muescas posicionadoras. No caliente los
cubos de ajuste con tolerancia. Instale las chavetas, monte los
cubos con la cara de la brida al ras con los extremos del eje o
según se especifique, y apriete los tornillos de fijación.
CUBOS DE AJUSTE CON INTERFERENCIA – No están equipados
con tornillos de fijación.
Caliente los cubos a un máximo de 275 °F (135 °C) con un horno,
soplete, calentador de inducción o un baño de aceite. Para evitar
dañar los sellos, NO caliente los cubos a una temperatura mayor
a la máxima de 400 °F (205 °C).
Cuando se utiliza un soplete de aire o de oxiacetileno, use una
mezcla con exceso de acetileno. Marque los cubos cerca del
centro de su longitud en varios lugares en la carcasa del cubo
con lápiz termosensible, de una temperatura de fusión de 275 °F
(135 °C). Dirija la llama hacia el barreno del cubo usando un
movimiento constante para evitar sobrecalentar el área.
Advertencia:
En caso de usar un baño de aceite, éste debe
tener un punto de inflamación de 350 °F (177 °C) o más alto.
No apoye los cubos en el fondo del recipiente. No use una
llama abierta en una atmósfera explosiva o cerca de materiales
combustibles.
Caliente los cubos como se indicó anteriormente. Monte los cubos
lo más rápido posible con la cara del cubo al ras con el extremo
del eje. Deje enfriar los cubos antes de continuar. Inserte los
tornillos de fijación (si se requiere) y apriételos.
Maximizar el desempeño y la vida útil
El desempeño y la vida útil de los acoplamientos dependen en
gran medida de cómo los instala y los mantiene. Antes de instalar
los acoplamientos, asegúrese de que las bases del equipo a
conectar cumplen con los requerimientos de los fabricantes.
Verifique que no haya bases débiles. Se recomienda usar cuñas
de acero inoxidable. Medir la desalineación y posicionar el
equipo dentro de las tolerancias de alineación se simplifica con
una computadora de alineación. Estos cálculos también pueden
realizarse de manera gráfica o matemática.
La alineación se muestra usando una barra espaciadora y una
regla. Esta práctica ha demostrado ser adecuada para muchas
aplicaciones industriales. Sin embargo, para una mejor alineación
final se recomienda usar indicadores de cuadrante (vea el manual
458-834 para obtener instrucciones), rayos láser, computadoras
de alineación o análisis gráfico.
1 – Montaje de los sellos y cubos
Bloquee el interruptor de arranque del motor primario. Limpie
todas las piezas metálicas con un solvente no inflamable. Aplique
una capa ligera de grasa en los sellos y colóquelos en los ejes
ANTES de montar los cubos. Caliente los cubos de ajuste con
interferencia como se indicó anteriormente. Selle las muescas
posicionadoras para prevenir fugas. Monte los cubos en sus
respectivos ejes a fin de que la cara del cubo quede al ras con el
extremo del eje a menos que se indique lo contrario. Apriete los
tornillos de fijación si se proporcionan.
5555 S. Moorland Rd., New Berlin, WI 53151-7953
Teléfono: 262-796-4060 Fax: 262-796-4064 www.rexnord.com
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