9-5-3. Уплотнение всех отверстий вокруг труб
Закройте все отверстия для труб и проводов, не подпускайте к ним мелких животных,
избегайте попадания в них влаги или снега.
- В противном случае это может повлечь за собой утечку тока, поражение электрическим
током или возникновение неисправностей блока.
Ⓐ
Ⓑ
9-6. Проверка герметичности
Не используйте кислород, легковоспламеняемый газ или хладагент, содержащий
хлор, для проверки герметичности.
- Это может привести к взрыву. Хлор способствует ухудшению свойств холодильного масла.
По завершении установки трубки хладагента проверьте систему на утечки, выполним процедуру проверки
герметичности. При наличии утечки состав хладагента изменится, что приведет к снижению
производительности.
<Процедура проверки герметичности>
① Сервисные клапаны должны быть полностью закрыты.
② Повысьте давление в трубах хладагента через сервисные отверстия жидкостных и газовых трубок.
* Используя азот повысьте добавление до 4,15 МПа.
③ Если данная величина давления удерживается в течение одного дня и не снижается, это означает, что
проверка герметичности выполнена и утечки отсутствуют. Понижение давление указывает на наличие
утечек. Выполните поиск утечек посредством распыления течеискателя (например, Gupoflex) на
прессованные или спаянные секции.
④ Вытрите течеискатель.
Ⓐ
Ⓓ
KD79S703H01
Пример изоляционных материалов (не поставляется в комплекте)
Ⓐ
Заполните промежутки
Ⓑ
Ⓕ
Ⓑ
Ⓑ
Ⓒ
HI
LO
Ⓔ
Азот
Ⓐ
К внутреннему блоку
Ⓑ
Ⓖ
Штуцер манометра
Ⓒ
Переключатель низкого давления
Ⓓ
Ⓗ
Переключатель высокого давления
Ⓔ
Сервисный клапан
Ⓕ
Ⓘ
Труба жидкого хладагента
Ⓖ
Ⓙ
Труба газообразного хладагента
Ⓗ
Наружный блок
Ⓘ
Сервисное отверстие
Ⓙ
RU-29