Limitation De Fonctionnement; Exigences Concernant Le Lieu D'iNstallation; Raccordement Hydraulique - Bühler technologies BPM Guía Rápida

BPM
ATTENTION
Danger du fait d'une manipulation inappropriée
Dommages matériels
Le moniteur de particules ne peut être utilisé qu'en applica-
tion du chapitre « Utilisation conforme ».
Fuite ou déversement de fluide hydraulique
Pollution des eaux souterraines.
Utilisez un liant pour l'huile hydraulique qui s'échappe.
Contamination par les liquides et les corps étrangers
Usure prématurée - troubles fonctionnels - risque d'endom-
magement - dégâts matériels.
Lors du montage, veillez à la propreté afin d'éviter que des
corps étrangers, tels que des perles de soudure ou des co-
peaux métalliques, ne pénètrent dans les conduites hydrau-
liques et ne provoquent une usure et des dysfonctionne-
ments du produit.
Veillez à ce que les raccords, les conduites hydrauliques et les
accessoires (appareils de mesure, par exemple) soient
exempts de salissures et de copeaux.
Avant la mise en service, vérifiez que tous les raccords hy-
drauliques et mécaniques sont bien raccordés et étanches et
que tous les joints et fermetures des raccords sont correcte-
ment montés et intacts.
Pour éliminer les lubrifiants et autres salissures, utilisez des
lingettes industrielles sans résidus.
Veillez à ce que les raccords, les conduites hydrauliques et les
accessoires soient propres.
Veiller à ce qu'aucune contamination ne se produise lors de la
fermeture des raccords.
Veillez à ce qu'aucun produit de nettoyage ne pénètre dans le
système hydraulique.
Pour le nettoyage, n'utilisez ni laine de nettoyage ni chiffons
fibreux.
N'utilisez pas de chanvre comme matériau d'étanchéité.
INDICATION

Limitation de fonctionnement

Détérioration de la membrane de compensation de pression.
Limitation de la classe de protection IP67.
Au verso de l'appareil se trouve une membrane d'équilibrage
qui ne doit en aucun cas être endommagée. Soyez prudent
pour tout travail devant être réalisé sur la partie arrière.
Une étiquette indiquant l'existence d'un rayonnement laser
est située sur le côté de l'appareil, entre une connexion mini-
male et la connexion au câble du capteur.
3 Transport et stockage
Les produits doivent toujours être transportés dans leur em-
ballage d'origine ou dans un emballage de remplacement ap-
proprié.
En cas de non utilisation, les matériels d'exploitation doivent
être protégés de l'humidité et de la chaleur. Ils doivent être
stockés à température ambiante dans une pièce abritée, sèche
et sans poussière.
BX150102 ◦ 03/2021
4 Assemblage et raccordement

4.1 Exigences concernant le lieu d'installation

Veuillez tenir compte de ces instructions lors de la détermina-
tion du lieu de montage :
• Brancher le moniteur de particules du circuit secondaire à
une conduite de pression.
• La direction du flux est arbitraire.
• Dans la mesure du possible, les conditions de pression au
point de raccordement doivent être constantes.
• La pression peut varier, mais il ne doit pas y avoir de
pointes de pression ou de fortes variations.
• Le débit volumétrique doit être constant et être compris
entre 50 ... 400 ml/min.
• Le réglage du débit ou la réduction de la pression doivent
toujours être installés en aval du moniteur de particules
du côté du retour, car ils peuvent provoquer des turbu-
lences ou des bulles d'air qui entraînent des erreurs de
mesure.
• Si une pompe est nécessaire pour produire le débit requis,
elle doit être conçue et installée en amont du CSP.
• Dans le cas contraire, la disposition côté aspiration peut
générer des bulles entraînant des erreurs de mesure.
• Si on soupçonne la présence de bulles d'air dans le sys-
tème, une déviation en forme de tuyau d'environ 2 m en
amont de l'appareil est nécessaire.

4.2 Raccordement hydraulique

Le capteur dispose de deux vis 1/4" et il est équipé en usine
avec de raccords Minimess vissés. La pression du système pro-
duit le débit nécessaire et doit, le cas échéant, être réduite
après l'appareil.
La direction du flux est arbitraire.
Pour permettre la lecture de l'affichage et l'utilisation du cla-
vier, l'appareil doit être monté dans un endroit accessible. La
longueur de la conduite augmente le risque de dépôt de parti-
cules plus grosses. En outre, il convient de veiller à ce que la
pression soit suffisamment élevée pour que le débit volumé-
trique nécessaire soit compris entre 50 et 400 ml/min, en par-
ticulier dans le cas de viscosités plus élevées et de l'utilisation
de conduites Minimess.
Les raccords Minimess peuvent être remplacés par d'autres
raccords à vis. Il faut toutefois respecter un couple de serrage
maximal de 25 Nm.
Lors du remplacement des raccords, aucun élément comme
des saleté, des copeaux ou autres impuretés ne doit pénétrer
à l'intérieur de l'appareil.
Fig. 1: Raccordement hydraulique, éviter les trous borgnes
dans la conduite d'alimentation
L'installation dans le circuit hydraulique doit se faire en un
point pertinent pour la tâche de mesure et dans des condi-
tions de pression constantes.
La pression peut varier, mais elle ne doit pas présenter de pics
ou de fortes variations au cours d'une mesure.
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