2.4
Conexiones de aire
Los canales calientes utilizan aire comprimido para accionar las agujas del obturador, que
abren y cierran las válvulas de aguja.
2.4.1
Requisitos generales relativos al aire comprimido
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2.4.2
Aire seco y limpio
El circuito de aire del canal caliente requiere aire seco y limpio.
¡IMPORTANTE!
La calidad del aire comprimido debe cumplir las normas especificadas en DIN ISO 8573-1.
Para limpiar y secar el aire, el sistema debe estar configurado con un punto de rocío de 11 °C
(20 °F) por debajo de la temperatura ambiente más baja del sistema de la línea de aire.
Consultar los procedimientos de mantenimiento del sistema de aire en el Manual de servicio.
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La presión de aire requerida habitualmente es de 5,52 a 8,27 bares (80 a 120 psi), a
menos que se especifique lo contrario en la documentación del fabricante del molde.
NOTA:
Para un rendimiento óptimo, los pistones LX y SX pueden requerir una presión
de aire de hasta 12,41 bares (180 psi).
Asegurarse de que el tamaño de las líneas de aire sea suficiente como para permitir un
flujo adecuado a los puntos donde se requiere el aire.
En algunos casos, se instalan acumuladores de aire para proporcionar un mayor
volumen de aire cerca del punto donde se requiere.
Asegurarse de que el aire utilizado para los actuadores del molde tenga un bloqueo de
seguridad con la puerta del operador de la máquina, a fin de que la apertura de la puerta
impida cualquier movimiento.
Para mejorar la calidad de la válvula de aguja, colocar válvulas de escape rápido cerca de
los actuadores que controlan, de forma que el aire comprimido del molde se
descomprima rápidamente y acelere el funcionamiento del actuador.
Se deberán instalar válvulas de cierre (según ANSI Z244.1 o normativas locales) en el
suministro de aire para ser utilizadas cuando:
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Se lleve a cabo el servicio del molde
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Se realice el mantenimiento
•
Se realice la instalación y la extracción del molde
v 5.7 — Junio de 2010
Canales calientes Ultra™
Conexiones de aire