Recomendaciones Para Un Óptimo Rendimiento De La Válvula De Aguja - Husky Ultra 350 Manual De Servicio

3.6 Recomendaciones para un óptimo rendimiento de la válvula de aguja
Para conseguir una válvula de aguja óptima durante el funcionamiento, hay que seguir las
siguientes recomendaciones:
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30
Para cada manguera neumática conectada al canal caliente, instale una válvula de
escape rápida entre el canal caliente y la electroválvula neumática para aumentar la
velocidad de apertura y cierre de las agujas del obturador. Esto suele mejorar la calidad
del punto de inyección.
Asegurarse de que todas las mangueras neumáticas están previstas para 17 bares (250 psi)
para evitar que las mangueras se deformen durante el funcionamiento.
Para los pistones LX y SX, se debe aumentar la presión neumática hasta
12,4 bares (180 psi).
Asegurarse de que todos los componentes neumáticos (como mangueras, válvulas,
racores, electroválvulas neumáticas, etc.) tienen la medida adecuada para permitir un
flujo de aire rápido hacia o desde el canal caliente pero no estar sobredimensionados,
para evitar que se desperdicie tiempo llenando el volumen excesivo.
Usar solo desconexiones rápidas tipo obturación de "conducto de aire" si el canal
caliente se ha diseñado para su uso. Pueden restringir el flujo de aire.
Asegurarse de que cada manguera neumática es lo más corta posible y la longitud
máxima es de 1,83 m (6 pies).
Asegurarse de que todas las mangueras neumáticas tienen la misma longitud.
Asegurarse de que una electroválvula neumática específica está instalada en la máquina
para cada circuito neumático.
En el caso de circuitos neumáticos con menos de 24 puntas de boquilla, la electroválvula
neumática específica debe disponer de un valor mínimo de C
En el caso de circuitos neumáticos con 24 puntas de boquilla o más, la electroválvula
neumática debe disponer de un valor mínimo de C
Para cada electroválvula neumática con un valor de C
de escape rápida.
Asegurarse de que el caudal mínimo para cada electroválvula neumática es inferior a
566,4 l/min (20 PCME). Se deber medir cuando el aire fluye por todas las electroválvulas
neumáticas al mismo tiempo.
Asegurarse de que todas las mangueras neumáticas instaladas entre el canal caliente y
las electroválvulas neumáticas tienen un diámetro interno > 9,525 mm (0,375 pulg.)
y < 19,05 mm (0,75 pulg.).
En la mayoría de los casos, la señal de apertura de la válvula de aguja de la máquina a la
electroválvula neumática de la válvula de aguja se debe activar de 0,2 a 0,3 segundos
antes de la señal de inyección de la máquina. Esto dará tiempo suficiente para que la
aguja del obturador se abra completamente y minimice los efectos de carga lateral y
flujo de resina sobre la aguja del obturador.
Algunas máquinas de moldeo por inyección permiten que la aguja del obturador se
abra antes de que el molde esté bajo la máxima fuerza de cierre. En este caso, la aguja
del obturador se debe activar cuando las caras del molde se tocan por primera vez
(aplicación de fuerza de cierre). El tiempo entre el cierre y el bloqueo (máxima fuerza de
cierre) es suficiente para que la aguja del obturador se abra completamente. La señal de
inyección sólo se debe activar después de que la máquina esté bajo la máxima fuerza de
cierre. Esta secuencia permite la optimización de la máquina y el canal caliente sin
afectar al tiempo de ciclo de la herramienta.
v 5.7 — Junio de 2010
Recomendaciones para un óptimo rendimiento de la válvula de aguja
Canales calientes Ultra™
igual a 1,5.
v
igual a 3,0.
v
inferior a 3,5, instale una válvula
v