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Seguridad de funcionamiento
1. Protección contra sobrecarga de los motores de engranaje
El control de accionamiento detecta el bloqueo del tornillo sinfín y cambia automáticamente el sentido de giro. Este
cambio de sentido de giro se puede realizar como máximo cuatro veces. Si aun así no se consigue que el tornillo sinfín
gire libremente, la instalación se para y emite un mensaje de error. Este cambio automático de sentido de giro se utiliza
en el tornillo sinfín de extracción, en el de alimentación y en el de extracción de cenizas.
2. Accionamiento del sistema de extracción
El accionamiento de extracción está concebido de tal manera que al abrirse la cubierta no pueda existir ningún riesgo
de lesiones por piezas giratorias del tornillo sinfín. Por este motivo, el tornillo sinfín de extracción ha sido equipado con
una placa de cubierta aparte. De este modo se pueden solucionar las posibles retenciones de combustible sin ningún
riesgo.
3. Supervisión de temperatura del canal de alimentación
En el extremo delantero del canal de alimentación se encuentra un manguito de sujeción para un sensor de temperatura
que permite medir la temperatura en el canal. Si la temperatura aumenta por encima de un valor preestablecido
después de apagarse la caldera, el accionamiento del tornillo sinfín de alimentación se conecta y el material caliente se
transporta hasta la cámara de combustión.
Si la temperatura medida sobrepasa durante el funcionamiento la temperatura ajustada, la instalación pasa a modo
de avería y el material es transportado igualmente a la cámara de combustión. La aparición de este mensaje de error
permite concluir que se ha producido una retención del humo en la caldera o en el tubo de humos (como consecuencia
de la acumulación de cenizas).
Cuando el combustible está muy seco, el tornillo sinfín de alimentación también se puede vaciar completamente, lo que
significa que, tras la orden de apagado, la instalación quema el combustible que aún se encuentra en el tornillo sinfín
de alimentación, y sólo entonces se apaga.
4. Sistema DCS de Biotech
Las calderas de astillas de Biotech están equipadas con el sistema de medición de la presión DCS. Este sistema
registra la depresión en la cámara de combustión. Si no se alcanza una depresión mínima preestablecida en la cámara
de combustión, la instalación se apaga y muestra un mensaje de error. Con este equipamiento de seguridad, las
retenciones de los humos se detectan de forma segura, evitándose el riesgo de que se produzca un retorno de llama
durante el funcionamiento. Asimismo, el DCS permite adaptar la instalación al tiro de la chimenea realmente existente
adaptando el número de revoluciones del ventilador de tiro inducido. La calidad de la combustión se ve influida
positivamente por los valores constantes en la cámara de combustión.
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