REMS SSM 160 R Instrucciones De Servicio página 23

In tutte le termopiastre per saldatura di testa REMS la temperatura è registra-
bile. Tutte le termopiastre delle saldatrici vengono fornite con regolazione
elettronica della temperatura. Le termopiastre portano un'indicazione sulla
targhetta delle prestazioni:
es. REMS SSG 180 EE: temperatura registrabile, termostato elettronico, regola
di 210°C (temperatura di saldatura per PE) oscillerà tra i 209°C ed i 211°C.
Il cavo di collegamento della termopiastra deve essere inserito nella presa (23)
situata nella parte posteriore della carcassa della pialla. Collegando alla rete
il cavo di collegamento uscente da questa presa, la macchina è pronta per il
funzionamento ed il termoelemento della termopiastra comincia a riscaldarsi.
Le due spie luminose (quella rossa di controllo rete (24) e quella verde di
controllo temperatura (25)) si accendono. L'apparecchio necessita di circa 10
regolatore di temperatura (termostato), montato nell'apparecchio, blocca
l'apporto di corrente. La spia rossa di controllo rete resta accesa. Nelle macchine
con termostato elettronico (EE) la spia verde di controllo temperatura lampeggia,
indicando quindi la continua accensione ed il con inuo spegnimento dell'apporto
di corrente. Dopo altri 10 min. d'attesa (DVS 2207 parte 1a) l'operazione di
saldatura può essere iniziata.
La temperatura della termopiastra per saldatura di testa è preregistrata ad una
temperatura media di saldatura (210°C) per tubi PE-HD. A seconda del mate-
riale del tubo e dello spessore parete del tubo può essere necessaria una
correzione di questa temperatura di saldatura. A questo riguardo osservare le
proposito una curva di valori indicativi per le temperature del termoelemento
differenti a seconda dello spessore parete del tubo. Di regola, per gli spessori
parete più piccoli bisogna cercare di raggiungere la temperatura massima,
mentre per gli spessori più grandi la temperatura minima(DVS 2207 parte 1a).
correzione della temperatura. La temperatura del termoelemento dovrebbe
quindi essere controllata con un termometro elettrico a contatto per misurare
temperatura, è da osservare che il termoelemento può essere utilizzato solo
dopo 10 min. dal raggiungimento della temperatura voluta.
3.1. Principio di lavorazione
a pressione ridotta alla temperatura di saldatura e, dopo aver allontanato la
3.2. Preparazioni per la saldatura
Se si lavora all'aperto, bisogna accertarsi che l'operazione di saldatura non
di maltempo o di forte irradiazione solare, coprire la zona di saldatura e montare
eventualmente una tenda di protezione. Per evitare un raffred damento incon-
trollato della zona di saldatura provocato da correnti d'aria, sigillare le estremità
del tubo opposte alla zona di saldatura. Estremità di tubi non perfettamente
rotonde devono essere aggiustate prima della saldatura, per es. riscaldandole
prudentemente o utilizzando un apparecchio ad aria calda. Saldare solo tubi
o tubi e raccordi dello stesso materiale e con lo stesso spessore di parete. I
tubi possono essere tagliati col tagliatubi REMS RAS (vedi 1. 1.).
3.3. Serraggio dei tubi
A seconda del diametro del tubo, le 4 riduzioni morsa (27) devono essere
inserite nelle morse (19) in modo che la parte curvata delle riduzioni morsa sia
(28) per mezzo della chiave in dotazione. Allo stesso modo devono essere
montate le 2 riduzioni dei supporti per tubi (29) sul supporto per tubo (30)
essere aggiustati nelle morse prima di essere serrati. I tubi lunghi devono
eventualmente essere appoggiati sul supporto REMS Herkules (vedi 1. 1.).
Per sostenere pezzi piccoli di tubi, i supporti per tubi (30) devono essere spostati
o girati di 180°. A questo scopo allentare la manopola di serraggio (31) e
spostare il supporto del tubo oppure sollevare il bottone da tirare (32) e girare
il supporto tubo sull'asse della manopola di serraggio (31). Le estremità dei
tubi devono sporgere verso il centro di 10 – 20 mm dalle riduzioni delle morse
e le morse per rendere possibile la piallatura.
una di fronte all'altra parallelamente, cioè le pareti dei tubi devono coincidere
tubi a morse aperte (tubo ovale?). Se la correzione non riesce, anche dopo
diverse tentativi, è necessario allora un aggiustamento delle morse. A questo
scopo allentare le viti di serraggio (33) di entrambe le morse e serrare un tubo
in entrambe le morse. Se il tubo non giace nelle morse e sulle riduzioni delle
morse, le morse devono venire centrate battendo lateralmente. Avvitare forte-
mente le viti di serraggio (33) a tubo ancora serrato.
Le morse devono afferrare fortemente le estremità dei tubi. Eventualmente
quando la leva di serraggio (36) può essere chiusa esercitando forza.
Subito prima di iniziare la saldatura, bisogna piallare a piani paralleli le estremità
dei tubi da saldare. A questo scopo, portare la pialla elettrica (6) nella zona di
lavoro ed accenderla premendo l'interruttore sull'impugnatura (20). Mentre la
pialla gira, premere leggermente le estremità dei tubi contro i dischi della pialla
formato da entrambe le parti un truciolo continuo. Lasciare ora lentamente la
sulle estremità dei tubi. Dopo aver spostato indietro la pialla, le estremità
piallate dei tubi vengono avvicinate per prova e per controllareil loro parallelismo
e lo sfasamento assiale. Il parallelismo non deve superare, sotto pressione di
parte esterna del tubo non deve supe rare il 10% dello spessore parete. Le
Se il tubo od il raccordo non devono essere per niente o non più pialla i da una
parte, ma dall'altra sì, si deve portare in avanti l'arresto posto nella parte infe-
riore della carcassa della pialla e posizionato sulla parte che non deve essere
piallata.
saldatura e, dopo avere allontanato la termopiastra, saldate esercitando pres-
sione. Prima di effettuare ogni saldatura, bisogna controllare la temperatura
nel campo di lavoro del termoelemento. Correggere eventualmente la tempe-
ratura del termoelemento, come descritto al punto 2.6. Prima di effettuare ogni
uno straccio imbevuto di alcol. E' importante che non rimangano incollati resti
di plastica sul rivestimento del termoelemento. Quando si pulisce la piastra,
lemento non venga danneggiata dall'uso di utensili.
di adattamento.
Secondo i differenti diametri dei tubi e i differenti spessori di parete dei tubi,
che dipendono dallo stadio di pressione necessario, deve essere calcolata la
tabelle per le macchine REMS SSM 160 R, REMS SSM 160 K, REMS SSM
250 K, REMS SSM 315 RF.
assemblaggio viene applicata una pressione tramite la manopola, il valore della
pressione viene indicato tramite la lancetta (38).
Prima di effettuare la saldatura bisogna controllare se le morse serrano i pez zi
necessaria. A questo scopo, avvicinare le estremità fredde del tubo e provare
ad esercitare con la leva di pressione (7) almeno la forza premente indicata
dalla tabella. Se le morse non tengono i pezzi di tubo in modo sicuro, aggiustare
gli eccentrici di serraggio (35) (vedi 3.3.).
L'operazione di adattamento è terminata quando si è formato, su tutta la
circonferenza, un bordo di materiale fuso che ha raggiunto almeno i'altezza
Per effettuare il riscaldamento, la pressione viene quasi ridotta a zero. Il tempo
termoelemento e la termopiastra deve essere allontanata senza toccare le
zero. La pressione di collegamento deve essere portata secondo la norma DVS
valori della pressione da esercitare possono essere presi, come descritto al punto
presente un bordo doppio uniforme su tutta la circonferenza del tubo. La forma-
-
-
-
-