Procesode soldadura STT
Tabla 17. Ejemplo de programas no sinérgicos STT
Material del alambre
Acero
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Tabla 18. Ejemplo de programas STT
Material del alambre
Acero
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Nota: sepa que el proceso STT
equipadas, como la Power Wave 455M/STT o la Power Wave S350 con módulo STT.
Nota: antes de utilizar el programa STT
®
La STT
(Transferencia de tensión superficial
proceso GMAW de transferencia por cortocircuito
controlada que emplea controles de corriente para
ajustar el aporte de calor independientemente de la
velocidad del alambre, lo que resulta en un rendimiento
superior del arco, una buena penetración, un bajo aporte
de calor y reduce salpicaduras y humos.
®
El proceso STT
produce soldaduras que requieren un
bajo aporte de calor, mucho más fácil y sin
sobrecalentamientos ni perforaciones por quemadura y
con una mínima deformación.
®
El STT
también es idóneo para:
Soldadura de raíz abierta
Soldadura en materiales delgados
Soldadura en piezas con ajustes deficientes.
®
Durante la soldadura STT
el cable de detección debe
estar conectado a la pieza.
®
Soldadura STT
en modo no sinérgico
Manualmente se puede ajustar:
Velocidad del alambre (WFS) [32]
Tiempo de postquemado
Velocidad inicial de la alimentación de alambre
Tiempo de preflujo / Tiempo de postflujo
Tiempo de punto
2 pasos / 4 pasos
Polaridad
Cráter [27]
Controles de onda [27]:
Corriente de pico
Corriente de base
Ajuste de calor en la cola del pulso
Arranque en caliente (HOT START)
El control de tensión está desactivado durante la
®
soldadura STT
en modo no sinérgico.
Figura 18
Español
®
®
Gas
CO
2
ArMIX
HeArCO
2
ArMIX
®
sinérgicos
Gas
CO
2
ArMIX
HeArCO
2
ArMIX
®
está disponible solo en fuentes de alimentación Power Wave especialmente
®
sinérgico, este debe haber sido asignado a la memoria de usuario.
®
) es un
Diámetro del alambre
0.8
0.9
1.0
-
304
306
-
305
307
-
345
347
-
344
346
Diámetro del alambre
0.8
0.9
1.0
-
324
326
-
325
327
-
365
367
-
364
366
®
Soldadura STT
en modo sinérgico
En el modo sinérgico, los parámetros de soldadura se
ajustan perfectamente a la velocidad de alimentación
[32].
La velocidad de alimentación de alambre controla la
velocidad de deposición.
El recorte del arco [24] se emplea como control secundario
- pantalla derecha [19]. El control del recorte ajusta la
longitud del arco. El recorte del arco se puede ajustar entre
0,50 y 1,50. El valor de ajuste nominal es 1,0.
La longitud del arco modifica el tamaño de la bola y la
energía del arco.
Además, se pueden cambiar manualmente los
siguientes parámetros:
Tiempo de postquemado
Velocidad inicial de la alimentación de alambre
Tiempo de preflujo / Tiempo de postflujo
Tiempo de punto
2 pasos / 4 pasos
Polaridad
Cráter [27]
Controles de onda [27]:
UltimArc™
ARRANQUE EN CALIENTE
ARRANQUE EN CALIENTE - porcentaje de la corriente
de soldadura nominal al aplicar la corriente de inicio del
arco. Este mando se utiliza para establecer la tasa de
aumento de la corriente y facilitar el control de la
corriente de inicio del arco.
Rango de ajuste: de 0 a +10.
El ajuste de calor en la cola del pulso aporta calor
adicional a la soldadura sin aumentar la longitud de arco
ni el tamaño de la gota. Los valores altos de este ajuste
mejoran la humectación y pueden ofrecer mayores
velocidades de desplazamiento.
Rango de ajuste: de 0 a +10.
21
1.2
1.4
1.6
308
-
-
309
-
-
349
-
-
348
-
-
1.2
1.4
1.6
328
-
-
329
-
-
369
-
-
368
-
-
Figura 19
Español