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Solución de problemas
Manuales relacionados para WK GWK 250
Resumen de contenidos para WK GWK 250
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Página 3: Certificate Of Compliance
GWK 250 3 WK 500 FR GWK 315 COMPACT GWK 250 MPS GWK 200 MPS GWK 250 PULSE GWK 250 3 PULSE GWK 300 CSO GWK 200 GWK 250 1 GWK 250 1 GWK 200 LCD AC/DC ISSUED BY: ECMG – ELECTRONIC TECHNICAL TESTING CORP. -
Página 4: Tabla De Contenido
ÍNDICE 1. Seguridad ............................4 1.1 Leyenda ..........................4 1.2 Advertencias de seguridad ....................4 1.3 Clasificación dispositivos EMC ..................... 9 1.4 Medición EMC ........................9 1.5 Advertencia .......................... 10 2. Visión general ..........................11 2.1 Breve introducción........................ 11 2.2 Especificaciones técnicas..................... 12 2.3 Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento .................. - Página 5 5. Mantenimiento & Solución de problemas ..................30 5.1 Mantenimiento........................30 5.2 Solución de problemas ......................31 5.3 Solución de problemas soldadura MIG ................. 32 5.4 Alimentación de hilo MIG - Solución de problemas............... 33 5.5 Listado de errores......................... 35 5.6 Esquema eléctrico ........................
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Página 6: Seguridad
1. Seguridad Los equipos de soldadura y corte pueden ser peligrosos tanto para el soldador como para las personas que se encuentran en el área de trabajo, si el equipo no se utiliza de manera correcta. Debe utilizarse observando estrictamente todas las normas de seguridad relevantes. Lea y comprenda este manual de instrucciones cuidadosamente antes de la instalar y utilizar el equipo. - Página 7 Tenga cuidado al usar el equipo en lugares pequeños, las caídas y los elementos húmedos. Asegúrese de que el cable de trabajo haga una buena conexión eléctrica con el metal que se está soldando. La conexión debe estar lo más cerca posible del área a soldar. Mantenga el soporte del electrodo, la pinza de trabajo, el cable de soldadura y el equipo de soldadura en buenas condiciones de funcionamiento.
- Página 8 Use ropa adecuada hecha de material duradero resistente a las llamas para proteger su piel y la de sus compañeros de trabajo de los rayos del arco. Proteja al personal cercano con una protección adecuada, no inflamable y/o adviértales de que no miren el arco ni se expongan a los rayos del arco ni a salpicaduras de calor o metales.
- Página 9 Ventile las piezas fundidas huecas o los recipientes antes de calentar, cortar o soldar, para evitar explosiones. El arco de soldadura generalmente expulsa chispas y salpicaduras. Use prendas protectoras libres de aceite, como guantes de cuero, camisa gruesa, pantalones sin puños, zapatos altos y una gorra sobre el cabello.
- Página 10 Nunca permita que el electrodo de soldadura o la masa toquen la bombona de gas, no coloque los cables de soldadura sobre la bombona. Nunca suelde encima de un cilindro de gas a presión, puede explotar y provocar la muerte. Abra la válvula de la bombona lentamente y aleje la cara de la válvula de salida de la bombona y el regulador de gas.
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Página 11: Clasificación Dispositivos Emc
PARTES CALIENTES. Las piezas que se están soldando generan y retienen altas temperaturas y pueden causar quemaduras graves. No toque las piezas calientes con las manos, permita que se enfríen antes de trabajar con la pistola de soldar. Use guantes y ropa de soldar aislados para manipular piezas calientes y evitar quemaduras. 1.3 Clasificación dispositivos EMC Dispositivo de radiación clase A: ƒ... -
Página 12: Advertencia
b) La línea de soldadura ƒ Intente acortar la longitud del cable ƒ Junte el cable ƒ Aléjese del cable c) Conexión equipotencial d) Conexión a tierra de la pieza de trabajo ƒ Cuando sea necesario, use la capacidad adecuada para conectar a tierra e) Blindaje, cuando sea necesario ƒ... -
Página 13: Visión General
Círculo de trabajo nominal: GWK 250 es 60% (40 ); GWK 315 COMPACT es 40% (40 ). El equipo de soldadura por arco GWK 250 es adecuada para todas las posiciones de soldadura para varias placas de acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, etc., que también se aplica a la instalación de tuberías, reparación de moldes, petroquímica, decoración de arquitectura, reparación de automóviles,... -
Página 14: Especificaciones Técnicas
2.2 Especificaciones técnicas Nota: Los parámetros anteriores están sujetos a cambios con futuras mejoras del equipo 2.3 Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento La letra "X" significa Ciclo de trabajo, que se define como la unidad de tiempo que un equipo de soldadura puede soldar continuamente con la corriente de salida nominal dentro de un ciclo de tiempo determinado (10 minutos). -
Página 15: Principios De Funcionamiento
2.4 Principios de funcionamiento El principio de funcionamiento del equipo de soldadura GWK 250 se muestra en la siguiente figura. La frecuencia de trabajo monofásica 230V para GWK 250 se rectifica en CC (312V/530V), luego se convierte en CA de frecuencia media (40KHz/20KHz) mediante un dispositivo inversor (IGBT), después de reducir el voltaje mediante un transformador medio (el transformador principal) y rectificar mediante un rectificador de frecuencia media (diodos de recuperación rápida), y se genera mediante filtrado de inductancia (Modo... -
Página 16: Funciones Y Descripciones Del Panel
3. Funciones y descripciones del panel 3.1 Diseño del equipo Diseño de los paneles frontal y trasero: Conector euro antorcha MIG Toma de salida negativa (-) Ventilador Conector de gas Interruptor de encendido. Cable de alimentación de entrada. Alimentador de hilo Soporte del carrete. - Página 17 (1) Pantalla digital LH: Durante el soldado muestra el voltaje de soldadura. (2) Pantalla digital RH: Muestra la velocidad de hilo o corriente de soldadura Durante el soldado, muestra la corriente de soldadura. (3) Indicador de alimentación de hilo. (4) Indicador de corriente de soldadura. (5) Indicador de encendido “ON”.
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Página 18: Instalación & Uso Para Soldadura Mig
4. Instalación & Uso 4.1 Instalación & Uso para Soldadura MIG 4.1.1 Puesta en marcha para soldadura MIG (hilos blindados) (1) Inserte el enchufe del cable de tierra en el enchufe negativo (-) y gírelo para apretarlo. (2) Enchufe la antorcha en la conexión MIG del panel frontal y apriete. IMPORTANTE: Al conectar la antorcha, asegúrese de apretar la conexión. - Página 19 (6) Coloque el cable en el soporte del carrete, sujetando el cable de manera que no se desenrosque de repente. Pase el cable a través del tubo guía de entrada al rodillo impulsor. (8) Cierre el soporte del rodillo superior y sujete el (7) Alimente con cuidado el cable sobre el rodillo brazo de presión en su lugar aplicando presión media.
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Página 20: Selección De Rodillos De Alimentación De Hilo
(11) Coloque la punta de contacto del tamaño correcto y pase (12) Coloque la boquilla de gas en el cabezal el cable a través de ella. (14) Revisión manual del gas. (13) Abra con cuidado la válvula de la bombona de gas, establezca el caudal de gas requerido en el regulador. - Página 21 Los rodillos de alimentación o los rodillos impulsores se utilizan para alimentar el hilo mecánicamente a lo largo del cable de la pistola de soldadura. Los rodillos de alimentación están diseñados para usarse para determinados tipos de hilo de soldadura y tienen diferentes tipos de ranuras mecanizadas para acomodar los diferentes tipos de hilo.
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Página 22: Guía De Instalación Y Configuración De Cables
4.1.3 Guía de instalación y configuración de cables Para la soldadura MIG, una alimentación de hilo uniforme y consistente es de extrema importancia, al igual que una instalación correcta del carrete y del hilo en la unidad de alimentación. Gran parte de los fallos en soldadura MIG derivan de una mala instalación del hilo en la unidad de alimentación. -
Página 23: Soldadura Mig
4.1.4 Soldadura MIG Definición La soldadura MIG (gas inerte metálico) también conocida como GMAW (soldadura por arco metálico con gas) o MAG (soldadura por gas activo por metal), es un proceso de soldadura por arco semiautomático o automático en el que se alimenta un electrodo de hilo continuo y consumible y un gas de protección a través de una pistola de soldar. - Página 24 Existen cuatro métodos principales de transferencia de metal en la soldadura MIG, denominados transferencia globular de corto circuito (también conocida como transferencia por inmersión), transferencia por pulverización y pulverización pulsada, cada uno de los cuales tiene propiedades distintas y sus correspondientes ventajas y limitaciones.
- Página 25 El pellizco hace que la gota Se crea un arco en la La velocidad de de formación se separe y separación de la gota y el alimentación de hilo caiga hacia el baño de calor y la fuerza del arco supera el calor del arco y soldadura que se está...
- Página 26 Técnica perpendicular: El hilo se alimenta directamente, esta técnica se usa principalmente para situaciones automatizadas o cuando las condiciones lo hacen necesario. El perfil de soldadura es generalmente más alto y se logra una penetración más profunda. Técnica de arrastre: La pistola y el hilo son arrastrados lejos del cordón de soldadura. El arco y el calor se concentran en el baño de soldadura, el metal base recibe más calor, una fusión más profunda, más penetración y el perfil de soldadura es más alto con más acumulación.
- Página 27 No suficiente ángulo Ángulo> 20° Ángulo 5°- 15° Poco control, arco inestable, Buen control sobre el baño de Menor control sobre el baño de menor penetración, salpicaduras fusión, más salpicaduras. fusión, soldadura uniforme Ángulo de trabajo: El ángulo de trabajo es el ángulo de avance hacia atrás de la pistola en relación con la pieza de trabajo.
- Página 28 Normal Corta Larga Arco uniforme, buena Arco inestable, salpicaduras, Arco inestable, salpicaduras, penetración, fusión sobrecalentamiento punta. poca penetración y fusión. uniforme, buen acabado Velocidad de desplazamiento: La velocidad de desplazamiento es la velocidad con la que la pistola se mueve a lo largo de la junta de soldadura. Las velocidades de desplazamiento pueden variar según las condiciones y la habilidad del soldador y están limitadas a la capacidad del soldador para controlar el grupo de soldadura.
- Página 29 Velocidad demasiado baja: Una velocidad de desplazamiento demasiado lenta produce falta de penetración y fusión. La energía del arco se mantiene en la parte superior del baño de fusión en lugar de penetrar en el metal base. Esto produce un cordón de soldadura más ancho con más metal de soldadura depositado por mm que el requerido, lo que supone un depósito de soldadura de baja calidad.
- Página 30 Selección de gas: El objetivo del gas en el proceso MIG es proteger el hilo, el arco y el metal fundido de la atmósfera. La mayoría de los metales cuando se calientan a un estado fundido reaccionarán con el aire en la atmósfera, sin la protección del gas protector, la soldadura tendría defectos como porosidad, falta de fusión o escoria.
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Página 31: Entorno De Trabajo
ƒ Conecte el cable de tierra con el equipo directamente. ƒ Asegúrese de que la entrada sea monofásica: 50/60Hz, 230V ±10% para GWK 250 (trifásica: 380V ±10% para GWK 315 COMPACT). ƒ Antes de utilizar el equipo, despeje el área de trabajo, no debe haber niños cerca. No mire el arco con los ojos desprotegidos. -
Página 32: Mantenimiento & Solución De Problemas
5. Mantenimiento & Solución de problemas 5.1 Mantenimiento El soldador debe comprender el procedimiento de mantenimiento de la soldadora y realizar exámenes, limpiezas e inspecciones simples. Haga lo posible para reducir el número de reparaciones y alargar la vida útil del equipo. En la siguiente tabla se recogen los asuntos a revisar relativos al mantenimiento. Advertencia: Por seguridad, mientras realice el mantenimiento del equipo, apague la alimentación de entrada principal y espere 5 minutos, hasta que el voltaje de los condensadores caiga a un voltaje seguro de 36V. -
Página 33: Solución De Problemas
5.2 Solución de problemas ƒ Antes del despacho desde la fábrica se han probado y calibrado las máquinas con precisión. Sólo deben realizar cambios en el equipo las personas autorizadas para ello. ƒ El mantenimiento debe realizarse con cuidado. Si algún cable se vuelve flexible o está mal colocado, puede ser un peligro potencial para el usuario. -
Página 34: Solución De Problemas Soldadura Mig
5.3 Solución de problemas soldadura MIG La siguiente tabla recoge una serie de problemas habituales de la soldadura MIG. En todos los casos de mal funcionamiento del equipo, las recomendaciones del fabricante deben cumplirse y seguirse estrictamente. -
Página 35: Alimentación De Hilo Mig - Solución De Problemas
5.4 Alimentación de hilo MIG - Solución de problemas La siguiente tabla trata algunos de los problemas comunes de ALIMENTACIÓN DE HILO durante la soldadura MIG. En todos los casos de mal funcionamiento del equipo, las recomendaciones del fabricante deben cumplirse y seguirse estrictamente. -
Página 37: Listado De Errores
5.5 Listado de errores... -
Página 38: Esquema Eléctrico
5.6 Esquema eléctrico GWK 250... - Página 39 GWK 315 COMPACT...