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7.3.2 拆下隔膜和阀门
警告
如果计量液体进入泵壳，存在爆炸危险！
如果隔膜可能损坏，不要将泵连接到电源！
然后继续按照章节
作。
本章节参见图 10。
1. 使系统处于无压力状态。
2. 在进行维护之前，清空计量头，必要时应冲洗计量
头。
3. 将调整旋钮调节到0 %。
4. 关闭电源。
5. 采取合理的步骤以确保回流液体被安全回收。
6. 拆下吸水软管、压力软管和排气软管。
7. 拆开吸水侧和排水侧的阀门 （5、6） 。
8. 拆下盖子 （9） 。
9. 拧开计量头 （7）上的螺钉 （8） ，并移除螺钉和
垫片。
10. 拆下计量头 （7） 。
11. 将隔膜 （4）上的螺钉按逆时针方向旋开，并与法
兰 （2）一同拆下。
12. 确保排水口 （11）没有堵塞或脏污。 如有必要，
进行清洁。
13. 检查安全隔膜 （1）是否磨损和损坏。 根据需要进
行更换。
如果没有证据表明计量液进入泵壳，按章节
装隔膜和阀门
所述继续进行操作。 否则继续按照章节
7.4.2 泵壳中的计量液体
所述进行操作。
7.3.3 复装隔膜和阀门
如果没有证据表明计量液进入泵壳，只能重新组装泵。
7.4.2 泵壳中的计量液体
否则继续按照章节
操作。
本章节参见图 10。
1. 正确地接上法兰 （2）并按顺时针方向拧紧隔膜
（4） 。
– 确保O型圈 （3）处于正确的位置!
2. 连接/接通电源。
3. 慢慢地旋转调整旋钮，使隔膜到达修理位置"内部"
（在吸入期结束时，隔膜将退回） 。
将调整旋钮调回到0 %。
4. 再次关闭电源。
5. 接上计量头 （7） 。
6. 安装带垫圈螺钉 （8）并用扭矩扳手交叉旋紧。
– 扭矩: 4牛顿米。
7. 装回盖子 （9） 。
8. 安装新阀门 （5、6）
– 不得互换阀门，并应注意箭头方向。
9. 连接吸水软管、压力软管和排气软管 （见章节
4.2 液压连接
） 。
在试运转前和运行2-5小时后，用扭矩扳手
小心
以4牛米的扭矩拧紧计量头螺丝。
10. 排出计量泵的空气 （见章节
气。
） 。
11. 请遵守章节
5. 启动
中关于试运转的注意事项！
7.4 隔膜破损
所述进行操
7.3.3 复
所述进行
5.3 启动水泵并排
7.4 隔膜破损
若隔膜泄漏或破损，计量液体会从计量头的排水口
（图 10，位置11）泄漏。
如果隔膜破损，安全隔膜 （图 10，位置1）可防止计
量液体进入泵壳。
当计量结晶液体时，排水口可能被结晶阻塞。 如果泵
没有立即停止运行，压力可能在隔膜 （图10，位置4）
和法兰上的安全隔膜 （图10，位置2）之间累积。 压
力会将计量液体挤压通过安全隔膜，进入泵壳。
进入泵壳后，大部分计量液体不会造成任何危险。 但
是液体可能会与泵内部的零件发生化学反应。 在最坏
的情况下，这种反应会在泵壳中产生爆炸性气体。
警告
如果计量液体进入泵壳，存在爆炸危险！
使用损坏的隔膜可导致计量液体进入泵壳。
一旦隔膜破损，立即断开泵的电源！
确保泵不会意外运行！
拆下泵头，不要连上泵的电源，并确保没有
计量液体进入泵壳。 然后继续按照章节
7.4.1 隔膜破损时拆卸
为避免隔膜破损造成任何危险，请注意以下事项：
7.1 定期维护
•
定期维护。 见章节
•
排水口堵塞或脏污时不得操作水泵。
– 如果排水口堵塞或脏污，继续按照章节
膜破损时拆卸
所述进行操作。
•
不得将软管连接到排水口。 如果将软管连接到排水
口，则不可能识别泄露的计量液体。
•
采取合适的预防措施，避免因计量液体泄漏造成健
康危害和财产损害。
•
计量头螺丝损坏或松动时不得操作泵。
7.4.1 隔膜破损时拆卸
警告
如果计量液体进入泵壳，存在爆炸危险！
不要将泵连接到电源！
本章节参见图 10。
1. 使系统处于无压力状态。
2. 在进行维护之前，清空计量头，必要时应冲洗计量
头。
3. 采取合理的步骤以确保回流液体被安全回收。
4. 拆下吸水软管、压力软管和排气软管。
5. 拆下盖子 （9） 。
6. 拧开计量头 （7）上的螺钉 （8） ，并与垫圈一同
拆下。
7. 拆下计量头 （7） 。
8. 将隔膜 （4）上的螺钉按逆时针方向旋开，并与法
兰 （2）一同拆下。
9. 确保排水口 （11）没有堵塞或脏污。 如有必要，
进行清洁。
10. 检查安全隔膜 （1）是否磨损和损坏。 根据需要进
行更换。
如果没有证据表明计量液进入泵壳，按章节
装隔膜和阀门
所述继续进行操作。 否则继续按照章节
7.4.2 泵壳中的计量液体
所述进行操作。
所述进行操作。
。
7.4.1 隔
7.3.3 复
501
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