Hydraulische Aansluitingen; Problemen Oplossen - Enerpac VM2 Manual De Instrucciones

interne schade aan de draadvezels van de slang
veroorzaken. Druk uitoefenen op een slang die
beschadigd is, kan scheuren van de slang tot gevolg
hebben.
BELANGRIJK: : Hydraulische machines
niet bij de slangen of de wartelkoppelingen
opheffen. Gebruik de draaghandgreep of
een ander middel om de machine veilig
te transporteren.
LET OP: Houd de hydraulische
machine weg van vlammen en hitte.
Buitenmatige
pakkingen en afdichtingen wat tot
vloeistofl ekken kan leiden. Hitte verzwakt ook
slangmaterialen en
prestaties de machines
temperaturen van 65°C (150°F) of hoger. Bescherm
slangen en cilinders tegen lasspetters.
GEVAAR: Slangen die onder druk staan,
niet aanraken. Als olie die onder druk
staat ontsnapt, kan het door de huid
dringen wat ernstige letsel kan veroorzaken. Als olie
onder de huid wordt geïnjecteerd, onmiddellijk een
arts raadplegen.
WAARSCHUWING:
cilinders enkel in een aangesloten systeem.
Nooit een cilinder gebruiken met koppelingen
die niet aangesloten zijn. Als de cilinder uiterst overladen
is, kunnen onderdelen op een catastrofi stische manier
falen wat ernstig persoonlijk letsel kan veroorzaken.
WAARSCHUWING:
apparatuur stabiel is opgezet alvorens
lasten te heffen. De cilinder dient op een
vlakke ondergrond geplaatst te worden die
de last kan dragen. Gebruik waar mogelijk een
ondersteuning voor de cilinder voor extra stabiliteit.
De cilinder mag niet gelast of op een andere manier
aangepast worden voor het bevestigen van een
voetstuk of andere ondersteuning.
Vermijd situaties, waarbij de last niet
aangrijpt in het hart van de cilinderplunjer.
Niet-centrisch
veroorzaken aanzienlijke spanningen in de cilinder en
de plunjer. Bovendien kan de last wegglijden of vallen,
wat tot gevaarlijke situaties leidt.
Verdeel de last gelijkmatig over het gehele
zadeloppervlak. Gebruik altijd een zadel om
de plunjer te beschermen, wanneer geen
hulpstukken
gebruikt.
BELANGRIJK: Hydraulische machines
mogen enkel
hydraulisch technicus van onderhoud
worden voorzien. Voor reparaties dient u
contact op te nemen met een nabijgelegen bevoegd
ENERPAC servicecentrum. Om uw garantie te
beschermen, enkel ENERPAC olie gebruiken.
WAARSCHUWING:
worn or damaged parts by genuine EVersleten
of beschadigde onderdelen onmiddellijk met
hitte verzacht
pakkingen. Voor optimale
niet blootstellen
Gebruik hydraulische
Zorg dat
aangrijpende
met schroefdraad worden
door een bevoegd
Immediately replace
authentieke
Standaardonderdelen breken, wat tot persoonlijk
letsel en schade aan eigendom kan leiden. ENERPAC
onderdelen zijn zodanig ontworpen dat ze precies
passen en hoge ladingen kunnen weerstaan.

3.0 HYDRAULISCHE AANSLUITINGEN

Controleer de aansluiting van de
koppelingen
1. Gebruik
de
koppelingen met een hoog doorstroomvermogen
of standaard Enerpac koppelingen bij toepassing
van pompen met een lage capaciteit. (Maximum
doorstroming lager dan 1 gpm - 3,785 l/min [230
aan
Cu. inch/min.])
2. Sluit de slangen op de hiervoor bestemde poorten
op de klep aan. Indien u gebruik maakt van
afdichtingmateriaal op het schroefdraad van de
mannelijke leiding, pas dit dan spaarzaam toe en
nooit op de fi ttingen, waar het materiaal los kan
raken en in het systeem terecht kan komen.
4.0 BEDIENING
1. Sluit de slangen en cilinders aan, zet ze vast
en controleer of ze op de juiste poorten zijn
aangesloten.
2. Voor een onbelemmerde oliestroom tussen de
klep en het gemonteerde component dienen
nooduitschakelingen compleet te zijn aangebracht
de
en borgringen correct te zijn geplaatst.
3. Om de tankleiding te openen en voordat de
pomp wordt gestart moet de klephendel zoals
van bovenaf gezien linksom worden gedraaid. De
pomp kan nu worden ingeschakeld, maar er wordt
geen druk ontwikkeld.
4. Om druk op te bouwen moet de hendel rechtsom
worden gedraaid totdat hij stopt en de klep
gesloten heeft. De pomp kan nu druk ontwikkelen.
Linksom draaien ontlast de druk en/of belasting,
terwijl de snelheid van de drukverlaging ervan
lasten
afhankelijk is hoeveel de hendel wordt gedraaid.
OPMERKING: De VM22 en VM32 Enerpac-
kleppen zijn uitgerust met een integrale, door
de gebruiker afstelbare drukontlastklep. Deze
drukontlastklep is in de fabriek op een druk
ingesteld van 700 bar [10,000 psi]. De klep kan
worden bijgesteld door eerst de contramoer los te
draaien en de afstelschroef rechtsom te draaien
voor het verhogen, of linksom voor het verlagen
van de druk in het systeem. Bij het maken van
af- of bijstellingen moet de afstelschroef op zijn
plaats worden geborgd met de contramoer.

5.0 PROBLEMEN OPLOSSEN

1. Er wordt geen druk in het systeem ontwikkeld. Voor
de juiste instelling controleert u de drukontlastklep
in de controleklep of pomp (raadpleeg het
reparatieblad voor de pomp of klep). Controleer
en beveilig alle slangaansluitingen. Als het
probleem nog niet verholpen is, verwijdert u de
21
ENERPAC onderdelen
voor optimale resultaten
vervangen.
Enerpac