Saf-Fro DIGISTEEL III 320C Instrucciones De Seguridad Para El Funcionamiento Y Mantenimiento página 229

μπορεί να επεκτείνει τεχνητά το εύρος του βραχέος τόξου σε υψηλότερες εντάσεις ρεύματος, στο εύρος του βραχέος τόξου υψηλής
ταχύτητας.
Εξαλείφοντας τη "σφαιροειδή" λειτουργία τόξου, η οποία χαρακτηρίζεται από έντονα και κολλώδη πιτσιλίσματα και υψηλότερη
ενέργεια σε σχέση με το βραχύ τόξο, το βραχύ τόξο υψηλής ταχύτητας παρέχει τις εξής δυνατότητες:
Μείωση των παραμορφώσεων στις υψηλές εντάσεις ρεύματος συγκόλλησης, στο τυπικό εύρος "σφαιροειδούς" συγκόλλησης

Μείωση του πιτσιλίσματος σε σύγκριση με τη σφαιροειδή λειτουργία

Επίτευξη καλής εμφάνισης της συγκόλλησης

Μείωση εκπομπών καπνού σε σύγκριση με τις συνηθισμένες λειτουργίες (έως και 25% λιγότερο)

Επίτευξη σωστής στρογγυλεμένης διείσδυσης

Δυνατότητα συγκόλλησης από όλες τις θέσεις

Σημείωση: Τα προγράμματα I1 χρησιμοποιούν αυτόματα και αποκλειστικά το "απαλό" βραχύ τόξο και δεν επιτρέπουν την πρόσβαση στο
βραχύ τόξο υψηλής ταχύτητας.
Το "δυναμικό" βραχύ τόξο δεν είναι κατάλληλο για συγκόλληση I1 λόγω της αστάθειας του τόξου.
Κανονικό παλμικό MIG
Η μετακίνηση μετάλλου στο τόξο πραγματοποιείται μέσω της αποκόλλησης σταγονιδίων, η οποία προκαλείται από παλμούς ρεύματος. Ο
μικροεπεξεργαστής υπολογίζει όλες τις παραμέτρους του παλμικού MIG για κάθε ταχύτητα σύρματος, με σκοπό τη διασφάλιση της
εξαιρετικής ποιότητας του αποτελέσματος συγκόλλησης.
Τα πλεονεκτήματα της λειτουργίας παλμικού Mig είναι:
Λιγότερες παραμορφώσεις σε υψηλές εντάσεις ρεύματος συγκόλλησης στα πεδία τιμών της συνηθισμένης "σφαιροειδούς"

συγκόλλησης και συγκόλλησης τόξου ψεκασμού
Δυνατότητα συγκόλλησης από όλες τις θέσεις

Εξαιρετική σύντηξη των συρμάτων από ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο

Σχεδόν πλήρης εξάλειψη του πιτσιλίσματος και, συνεπώς, της ανάγκης φινιρίσματος

Καλή εμφάνιση του κορδονιού συγκόλλησης

Μείωση εκπομπών καπνού σε σύγκριση με τις συνηθισμένες λειτουργίες, ακόμη και τη μέθοδο βραχέος τόξου υψηλής ταχύτητας

(έως και 50% μικρότερη)
Τα παλμικά προγράμματα του DIGISTEEL III 320C / DIGIPULS III 320C για ανοξείδωτο χάλυβα εξαλείφουν τα μικρά πιτσιλίσματα που
μπορούν να εμφανιστούν σε λεπτά ελάσματα, όταν χρησιμοποιούνται πολύ μικρές ταχύτητες τροφοδότησης του σύρματος. Αυτά τα
"σφαιρίδια" προκαλούνται από τον ψεκασμό μετάλλου κατά τη στιγμή της αποκόλλησης του σταγονιδίου. Το εύρος αυτού του φαινομένου
εξαρτάται από τον τύπο και την προέλευση των συρμάτων.
Τα προγράμματα αυτά για ανοξείδωτο χάλυβα έχουν βελτιωθεί ως προς τη λειτουργία τους σε χαμηλές εντάσεις ρεύματος και την αύξηση της
ευελιξίας χρήσης σε συγκολλήσεις λεπτών ελασμάτων χρησιμοποιώντας τη μέθοδο παλμικού MIG.
Τα άριστα αποτελέσματα συγκόλλησης σε λεπτά ελάσματα ανοξείδωτου χάλυβα (1 mm) επιτυγχάνονται χρησιμοποιώντας τη μέθοδο
παλμικού MIG με σύρμα Ø 1 mm σε θωράκιση Arcal-12 ή Noxalic-12 (μια μέση τιμή 30A είναι αποδεκτή).
Η ποιότητα της εμφάνισης των αρμών που υποβάλλονται σε επεξεργασία με το DIGISTEEL III 320C / DIGIPULS III 320C είναι συγκρίσιμη
με αυτή που επιτυγχάνεται με τη συγκόλληση TIG.
26
Κυματομορφή της μεθόδου συγκόλλησης βραχέος τόξου υψηλής ταχύτητας
DIGISTEEL III 320C / DIGIPULS III 320C
EL