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installé, le système doit être vide et non pressurisé.
Retirez les vis qui maintiennent l'unité d'affichage à la section de tuyauterie et remplacez-
la par une nouvelle unité ou une unité révisée. N'oubliez pas d'ouvrir les vannes d'arrêt en
fin d'opération, si vous les utilisez.
# 5. Changement de la direction de débit
Remarque ! Pour les modèles GSS et FSS, le système doit être vide et non pressurisé.
Pour les modèles FSS et GSS, le sélecteur de direction de débit fait partie intégrante de
la section de tuyauterie, il est donc nécessaire de remplacer l'ensemble de la section de
tuyauterie afin de changer la direction du débit.
Pour les modèles GL et FA, videz d'abord la tuyauterie afin qu'elle ne soit pas sous pres-
sion et qu'il n'y ait pas de débit ! Pour les modèles GL et FA, utilisez les vannes d'arrêt (si
installées), voir n° 4 ci-dessus. Le sélecteur de direction du débit (dans les modèles GL
et FA) qui détermine la direction du débit, est placé entre le boîtier de la membrane et la
section de tuyauterie. Le sélecteur peut être utilisé pour les deux directions. Pour modi-
fier la direction du débit, desserrez les quatre vis hexagonales qui maintiennent le boîtier
de membrane à la section de tuyauterie. Déplacez le sélecteur sur la bonne position, à
droite ou à gauche. Remontez l'unité d'affichage et tournez la flèche de direction du débit
sur la section de tuyauterie (le cas échéant).
# 6. Fuite de gaz ou de liquide
La présence de liquide ou de gaz provenant du boîtier de membrane indique probable-
ment que le levier de membrane ou la membrane elle-même sont endommagés. L'origine
du problème peut provenir soit du contrôleur qui a été soumis à une pression importante
soit du fait que l'étanchéité en caoutchouc a été exposée à un liquide / gaz de process
agressif. Le micro-interrupteur/le relais loge à l'intérieur du boîtier de commande est
alors normalement endommagé. Veuillez verifier et, le cas échéant, voir sous # 7. En prin-
cipe, il ne suffit pas simplement de remplacer la membrane ou le levier de commande. Le
contrôleur doit également être calibré de nouveau.
# 7. Pièces
Prière de contacter votre distributeur Eletta,à l'adresse Web www.eletta.com ou Eletta
Sweden au: +46-8-6030780.
# 8. Température
Boîtier de commande, modèles V et S : -20°C à 90°C ( -4°F - 200°F) standard
(120°C/250°F maxi en option). Températures de procédé supérieurs possible sur instal-
lation à distance. Boîtier de commande, modèles D et R : -10°C à 65°C (15°F - 150°F).
Températures de procédé supérieurs possible sur installation à distance. Modèles M:
-10°C à 100°C (15°F - 210°F). Températures de procédé supérieurs possible sur instal-
lation à distance. Tuyauteries: Les tuyauteries (GL toutes dimensions et FA >40 mm
<100 mm) sont dotées de bagues entretoises en matériau plastique polyamide (PA)
résistant à des températures de liquid ou de gaz allant jusqu'à 120°C (248°F). Pour des
températures de procédé supérieures, nous recommandons l'emploi de tuyauteries en
acier inoxydable, sans entretoises.
# 9. Matériaux
Tuyauterie: Type GL : alliage de cuivre dégalvanisé. Type GSS: acier inoxydable en milieu
Marin. Type FA: DN32 ANSI 1 1/42) bronze, ≥DN40 (ANSI 1 1/2")fonte d'acier peinte. Type
FSS: acier inoxydable. Membrane; HNBR: le caoutchouc nitrile hydrogéné renforcé textile
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