del circuito se deve monitorare il flusso di un liquido, o nel punto più alto se deve monito-
rare la portata di un gas. Controllare anche che la direzione del flusso nell'impianto
corrisponda a quella indicata dalla freccia nel raccordo tubo del misuratore. Accertarsi
che il quadrante del misuratore di flusso, nei modelli che ne sono dotati, sia chiaramente
visibile e facilmente accessibile per l'assistenza. Se il dispositivo è comandato a
distanza, p.es. quando lo strumento e l'unità di comando sono installati in punti diversi
dell'impianto, controllare l'integrità del flessibile di plastica fornito assieme allo strumento.
Il flessibile non va usato a temperature/pressioni superiori a 90ºC/16 bar (194ºF/232
PSI). Se la temperatura dell'impianto eccede i suddetti valori di temperatura/pressione,
consigliamo di sostituire il flessibile di plastica con un tubo in rame o acciaio inossidabile,
a seconda che il flusso sia liquido o gassoso.
# 2. Installazione del misuratore di flusso
È molto importante che il raccordo tubo del misuratore sia connesso nella direzione
corretta. La tubatura di installazione deve essere rigida e priva di vibrazioni. È sconsiglia-
bile connettere direttamente flessibili di gomma/plastica al misuratore. Supportare il
misuratore con staffe rigide, se necessario. I tratti di tubatura immediatamente a monte e
a valle del misuratore non devono essere troppo corti, né disturbati da raccordi, valvole,
ecc. Raccomandiamo un tratto di tubatura dritto e libero da raccordi/ valvole per una
lunghezza pari a 10 -15 diametri del tubo a monte del misuratore e 5 diametri a valle. I
modelli flangiati, versioni FA e FSS, devono essere allineati con la controflangia e non
essere sottoposti a sollecitazioni dovute al serraggio disuguale dei bulloni. Controllare
anche che la guarnizione non disturbi il flusso. Il raccordo tubo filettato deve avere lo
stesso diametro interno/filettatura del tubo al quale viene connesso.
# 3. Regolazione del punto di allarme
Se il cliente non ha specificato un punto di allarme relativo al flusso, il microinterruttore
delle serie V ed S è tarato di fabbrica su un valore di default che, per la serie V è pari al
50% del valore limite; per la serie S i due allarmi sono tarati sui valori minimo e massimo
della scala di portata. La serie D ha due relè impostati sul valore minimo e massimo sul
display. Nota bene!! La taratura di tutte le unità di indicazione del misuratore di flusso è
stata eseguita nel nostro impianto di prova e l'allarme è stato impostato sulla base dei
valori ottenuti tramite questa attrezzatura e in buone condizioni. È possibile modificare il
punto di allarme nel misuratore installato. Per eseguire nuovamente la regolazione, rimu-
overe il coperchio (serie S)/il frontale (serie V); in tal modo si può accedere ai quadranti.
I quadranti sono graduati allo stesso modo del quadrante frontale (serie S) e in quello di
misurazione (serie V) e i loro gradi possono essere utilizzati per individuare approssima-
tivamente il punto di allarme adatto all'impianto. Inserire un cacciavite (V) o un utensile
simile nel coperchio (S), nella fessura del quadrante di regolazione e ruotare lentamente
nella direzione desiderata. Per la serie D eliminare il coperchio e cambiare l'impostazione
con i pulsanti del display alle voci: Menu/Impostazione/Allarme.
# 4. Installazione e/o modifica dell'unità di indicazione
L'unità di indicazione è calibrata e testata prima della consegna in modo che possa es-
sere facilmente montata sul raccordo tubo esistente. Come opzione, quando si ordina un
nuovo misuratore, abbiamo un collettore con valvole di intercettazione. Questo consente
di interrompere la pressione fino all'unità di indicazione ed è possibile rimuovere questa
con facilità e sostituirla con una nuova senza svuotare il circuito. Se questo collettore non
è installato, il circuito deve essere vuoto e depressurizzato.
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