4.5.1. COMPONENTES DE LA CÁMARA
DE ASPIRACIÓN
La cámara de aspiración está compuesta de: cuerpo de
aspiración, válvula de aire frío, escalera de acceso, puerta de
inspección y lona de cierre.
4.6. SECADOR
El tambor secador mezclador tiene la finalidad de secar
los áridos provenientes de los silos dosificadores y mezclarlos al
ligante bituminoso.
El
secador
está
condiciones medias del 3% de humedad en los áridos. El
contenido de humedad encima de este valor reducirá el
rendimiento de la planta, siendo necesario aumentar el consumo
de combustible del quemador, para mantener la misma
producción horaria.
La estructura del tambor consiste de un cilindro con dos
anillos de acero, que hacen girar el conjunto sobre cuatro rodillos
de apoyo. En la zona de secado, está dispuesta una serie de
paletas, que hacen que los áridos sean elevados y caigan
obligatoriamente
a
través
provenientes de la llama del quemador. De este modo, cumple su
función de retirar la humedad de los áridos, así como calentarlos
a la temperatura especificada para mezcla final.
En la zona de mezcla está el exclusivo sistema "Drag-
Mixer" que garantiza la distribución uniforme del ligante
bituminoso
entre
áridos
garantizando la formación de una película de envolvimiento en
los áridos de mayor granulometría. Este sistema impide la
adherencia de material en el interior de la zona de mezcla.
La inyección del ligante bituminoso se hace a través de
una barra esparcidora el asfalto bombeado por una bomba de
engranajes, que tiene su caudal mandado por el microprocesador
que controla la dosificación. En esta sección las paletas están
dispuestas de forma que efectúan la mezcla de los áridos con el
ligante bituminoso, así como, retener una porción importante del
particulado que se está arrastrando por el sistema de extracción,
junto con los gases calientes provenientes del quemador.
Por trabajar con algunos tipos de trazos con elevado
porcentaje de áridos finos y ligante bituminoso, se hace
necesario periódicamente, efectuar inspección y limpieza en el
interior del tambor, pues la acumulación de material que se
adhiere a las paredes y a las paletas del mezclador perjudicará la
calidad de la mezcla.
El secador tiene inclinación con relación a la horizontal
de 5º, tal inclinación aliada a su rotación, determinan el tiempo
necesario para los áridos atravesarlo y realizar al secado del
material. Los áridos entran al secador por su extremo más
elevado, lado opuesto de donde está localizado el quemador,
saliendo entonces, por la parte trasera del tambor al elevador de
arrastre.
Para alcanzar una mejor productividad y eficiencia, es
necesario observar todo el funcionamiento de la planta de asfalto,
desde la correcta dosificación de los áridos, reglaje del quemador
y extracción de los gases provenientes del tambor secador
mezclador, pues estos componentes deben formar un conjunto
armónico
Publicación: 50103130_01
proyectado
para
trabajar
del
flujo
de
gases
calientes
de
diferentes
granulometrías,
Manual de Operación
Durante la calibración de la producción horaria de la planta,
se debe observar que nunca se exceda la capacidad nominal de
la misma.
en
Flujo de entrada de material al secador hasta la descarga en el
camión
MAGNUM 80
Tambor secador mezclador, diámetro 1.800/1500 x 7.000 mm,
-
apoyado sobre anillos armados en el cuerpo, cuatro rodillos
de apoyo motorizados a través de motorreductor; motores
eléctricos 7,5 cv.
Entrada para material reciclado. (Ítem opcional - conjunto de
-
reciclaje móvil).
MAGNUM 120
-
Tambor secador mezclador, diámetro 1.800/1.500 x 8.4000
mm, apoyado sobre anillos armados en el cuerpo, cuatro
rodillos de apoyo motorizados a través de motorreductor;
motores eléctricos 12,5 cv.
-
Entrada para material reciclado. (Ítem opcional - conjunto de
reciclaje móvil).
MAGNUM140, MAGNUM 140A, MAGNUM 160
Max y E100 P
-
Tambor secador mezclador, diámetro 2.200/1.800 x 7.000
mm de longitud, apoyado sobre anillos armados en el
cuerpo, cuatro rodillos de apoyo motorizados a través de
motorreductor; motores eléctricos 15 cv.
Edición: 11/2011
Pg. 21 de 51