Dati Di Targa Dell'iMpianto; Informazioni Sui Rischi Residui Dell'aPparecchiatura; Installazione; Accettazione E Trasporto - omi ESD Serie Manual Del Operador

2.2 Dati di targa dell'impianto

(I dati di targa dell'impianto sono estratti dal progetto di calcolo – Nameplate values extracted from Calculation data sheet)
Fluido
Freon HFC
(R507, R407c, R134a, R404a)
Aria Compressa (Essiccatori)
Compressed air (Dryers)
Liquido refrigerante (Chiller)
Refrigerant Liquid (Chiller)
Aria Ambiente
Ambient air
* - Pressostati di sicurezza Cat.IV PED, a riarmo manuale
Coefficiente giunti saldati
Sovraspessore di calcolo
(Non richiesto per superfici in contatto con freon - EN 14276-1)
Perdita di carico max. ammissibile aria compressa
Progetto di calcolo del Costruttore:
Analisi Requisiti Essenziali di Sicurezza
Procedura di costruzione e collaudo
Classe dell'apparecchiatura in accordo a PED
Modulo di valutazione scelto in accordo a PED
Codice CE del Notified Body che autorizza la marcatura CE

2.3 Informazioni sui rischi residui dell'apparecchiatura

Incendio:
Il presente impianto, in accordo alla EN378-2, non è dotato di valvola di sicurezza a scarico di freon.
In caso di incendio è preferibile l'utilizzo di estintori o sistemi di spegnimento a base di polvere o schiuma o anidride carbonica:
è possibile raffreddare l'impianto con acqua nebulizzata.
Evitare l'utilizzo massiccio di acqua poiché in caso di perdita di freon, il legame chimico può portare ad effetti caustici anche se minimi.
In ogni caso è necessario diminuire la temperatura ambiente e/o del macchinario e prima di ogni intervento ed attendere il raffreddamento dello
stesso.
E' preferibile quindi, inserire la presente apparecchiatura nel Piano Antincendio e di Sicurezza Aziendale.
Predisporre adeguate azioni per prevenire e combattere l'insorgere del rischio.
Dispersione freon nell'ambiente:
Il refrigerante è tossico solo se inalato in alta concentrazione: è necessario quindi prevedere un' adeguata ventilazione degli ambienti di installazione
del macchinario.
Si veda in ogni caso la tabella indicante i valori e le frasi di rischio.
Eccessiva pressione lato aria compressa:
Il presente impianto non è dotato di dispositivi di sicurezza lato aria compressa.
I dispositivi di sicurezza lato aria compressa sono a carico dell'Installatore.
Tali dispositivi dovranno rispettare le Normative Nazionali applicabili ed i limiti indicati nel presente Manuale.
Deterioramento strato di ozono:
il fluido utilizzato è un freon HFC che riduce al minimo il deterioramento dell'ozono e l'effetto serra.

3.0 INSTALLAZIONE

3.1 Accettazione e trasporto

Al ricevimento del vostro essiccatore OMI, siete pregati di ispezionare la macchina attentamente. Se si notano danni dovuti alla
movimentazione durante il trasporto, annotatelo subito sulla bolla di consegna, specialmente se all'essiccatore non verrà tolto l'imballo
immediatamente. Ottenendo un documento che notifica eventuali danni rilevati firmato della persona che ha effettuato la consegna, si
faciliterà un'eventuale rivalsa sull'assicurazione del cliente.
E' obbligatorio tenere l'essiccatore sempre in posizione verticale, come indicato dai simboli presenti nell'imballo. Per la movimentazione
della macchina usare strumenti adeguati a sopportare il suo peso.
Rimuovere l'imballo solo dopo aver posizionato l'essiccatore nel sito dove verrà istallato. Smaltire i vari materiali che compongono
l'imballo seguendo le locali leggi vigenti in materia.
Se non utilizzato, l'essiccatore può essere riposto nel suo imballo in un luogo protetto e privo di polvere tra i 0° C e i 50° C, dove l'umidità
non sia superiore al 90%. Se la durata dello stoccaggio supera i 12 mesi, contattare il proprio distributore OMI.
Per nessun motivo cercare di sollevare oggetti pesanti senza le attrezzature adeguate (come gru, argani, nastri di sollevamento o
carrelli elevatori). Sollevare la macchina senza l'equipaggiamento appropriato può causare seri infortuni. Usare il carrello elevatore
dove necessario.
Cod. 710.0159.01.00 Rev01 – 10.2012
Lato Circuito Press. Max. Amm.
"PS" (bar rel)
R134a R407c
Bassa Press. -LP 20
Alta Press. -HP 28
Circuito aria min 0
Compress. Air Side max. 13 (alluminio)
max. 16 (rame-copper)
Circuito liquido min 0
Liquid side max 8
Lato ventilatore Atm.
Ventilation side
Taratura Disp. Sicur.
(bar rel)
R404a, R134a
R507 R407c R407c
20 18* 18*
30,8 18* 27,9*
(Cura Cliente - Customer
care)
(Cura Cliente - Customer
care)
(Non Appl. - Not Appl.)
z 0,7
c mm
0,1
c mm
1
717.0012.01.00 Rev.08
ON10.0010.02 Rev.01
PO 08.2 Rev.01
Cat. II
Mod. A1
0474
Temp. Eserc.
(° C)
R404a,
R507
18* min -10° min -15°
29* max +100° max +100°
min 0° min 0°
max +60° max +60°
min -10° min -15°
max +45° max. +45°
min 5° min -15°
max +45° m ax. +45°
(Table 5.6-1)
( Per rame - For copper )
( Per acciaio - For carbon steel )
Temp. Prog.
(° C)
23 - 106