4. SERVICIO Y MANTENIMIENTO
Todas las operaciones de regulación, transformación, puesta en servicio y manteni-
miento que se describen a continuación deben ser efectuadas exclusivamente por un
técnico autorizado, por ejemplo del Servicio de Asistencia local.
FERROLI declina toda responsabilidad por daños materiales o personales derivados de
la manipulación del equipo por personas que no estén debidamente autorizadas.
4.1 Regulaciones
Activación del modo TEST
Pulsar simultáneamente las teclas de regulación de la temperatura de calefacción
(3 y 4 - fig. 1) durante 5 segundos para activar el modo TEST. La caldera
se enciende independientemente de que se requiera calefacción o agua sanitaria.
En la pantalla parpadean los símbolos de calefacción (24 - fig. 1) y de agua sanitaria (12
- fig. 1).
fig. 27 - Modo TEST
Para desactivar el modo TEST, repetir la secuencia de activación.
El modo TEST se desactiva automáticamente al cabo de quince minutos.
Regulación del quemador
El quemador sale regulado de fábrica como se indica en la tabla 6. Es posible calibrar
el quemador para una potencia diferente, modificando la presión de la bomba, el inyec-
tor, la regulación del cabezal y el caudal de aire como se indica en los apartados siguien-
tes. En cualquier caso, la nueva potencia regulada debe quedar dentro del campo de
trabajo nominal de la caldera. Después de efectuar cualquier regulación, controlar me-
diante un analizador de combustión que el contenido de CO
11% y 12%.
Tabla. 6 - Regulación del quemador
Modelo
Capacidad
Modelo
Caudal
caldera
térmica
quemador
quemador
kW
kg/h
ATLAS D 30 SI UNIT
30,1
SUN
2,54
Tabla de caudales de los inyectores para gasóleo
En la tabla 7 se indican los caudales de gasóleo (en kg/h) al variar la presión de la bom-
ba y de los inyectores.
Nota. - Los valores que figuran más adelante son indicativos porque el caudal de los in-
yectores puede variar en ± 5%. Además, en los quemadores provistos de precalentador,
el caudal de combustible disminuye aproximadamente un 10%.
Tabla. 7
Presión bomba kg/cm
INYECTOR
8
9
GPH
0,40
1,36
1,44
0,50
1,70
1,80
0,60
2,04
2,16
0,65
2,21
2,34
0,75
2,55
2,70
0,85
2,89
3,06
1,00
3,40
3,61
Caudal en kg/h a la salida del inyector
18
ES
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% en los humos esté entre
2
Presión
Regulación
Regulación
Inyector
bomba
cabezal
US
Ángulo Código
bar
L
Gall/h
0,65
60°
35601320
10
22
2
10
11
12
13
1,52
1,59
1,67
1,73
1,90
1,99
2,08
2,17
2,28
2,39
2,50
2,60
2,47
2,59
2,71
2,82
2,85
2,99
3,12
3,25
3,23
3,39
3,54
3,68
3,80
cod. 3540S516 - Rev. 01 - 03/2015
ATLAS D 30 SI UNIT
Regulación de la presión de la bomba
La presión de la bomba se regula en fábrica para un funcionamiento optimizado, y nor-
malmente no debería modificarse. No obstante, si fuera necesario ajustar una presión
diferente, tras aplicar el manómetro y encender el quemador, se debe girar el tornillo de
regulación "6" indicado en fig. 28 y fig. 29. Se recomienda en todo caso mantenerse
dentro del rango de 10-14 bar.
10
15
5
20
0
25
aire
Marca
11
14
1,80
2,25
2,70
2,92
3,37
3,82
1.
Entrada (aspiración)
2.
Retorno
3.
Salida al inyector
4.
Conexión para manómetro
5.
Conexión para vacuómetro
6.
Tornillo de regulación
7.
Tornillo de baipás
fig. 28 - Bomba SUNTEC
10
15
5
20
0
25
fig. 29 - Bomba DANFOSS