Búsqueda De Averías De Códigos De Error (2 De 6) - Hypertherm HyPerformance Plasma HPR130 Manual Del Usuario

MANTENIMIENTO
Búsqueda de averías de códigos de error (2 de 6)
Código
Nombre
de error
El temporizador
32
del sostén expiró
Presión baja de
44
gas plasma
Presión alta de
45
gas plasma
Voltaje bajo de
46
línea
Voltaje alto de
47
línea
5-8
5
Descripción Acción correctiva
1. Chequee el cable de interface para ver si hay daño. Los alambres del sostén
pueden estar juntos haciendo corto circuito dentro del cable.
La señal de sostén estuvo
2. Si el CNC está manteniendo esta entrada, puede estar esperando por una
activa por más de
entrada de conclusión del IHS de otra antorcha.
60 segundos.
3. Si el cable de interface CNC está bien, y éste es un sistema de una sola
antorcha, cambie PCB3.
La presión del gas plasma
1. Inspeccione la presión del suministro de gas y el volumen del gas que queda en
está debajo del límite
los tanques de suministro.
inferior.
2. Verifique las fijaciones del gas regulador en la consola de gas, con la tabla de
0,34 bar – Preflujo
corte.
3,45 bar – Cutflow
3. Véase Fijando los reguladores del suministro (sección Instalación ).
(Flujo de corte – corte)
0,34 bar – Cutflow
4. Lleve a cabo el procedimiento para comprobar que no hayan escapes o fugas
(Flujo de corte – marcas)
(sección Mantenimiento ).
1. Verifique las fijaciones de la presión del suministro de gas.
2. Verifique las fijaciones del regulador de gas en la consola de gas, con la tabla de
corte.
La presión del gas plasma
3. Vea cómo fijar sus reguladores del suministro (sección de Instalación ).
sobre su límite superior de
4. El solenoide en el conjunto válvulas de cierre no se está abriendo. Verifique
7,58 bar.
potencia a las válvulas, desconecte el plasma y las mangueras de protección que
salen del conjunto de válvulas de cierre. Si las presiones disminuyen, la válvula no
está funcionando o no hay potencia que llega a la válvula.
1. Verifique el voltaje de entrada de línea. El voltaje necesita estar dentro del 10%
de lo nominal (120 VAC).
2. Verifique los fusibles en PCB2.
El voltaje de línea es cerca 3. Verifique el voltaje de 120 VAC en el enchufe J2.4, patillas 3 y 4 de PCB2.
o menos que el límite
4. Verifique el voltaje en el receptáculo J2 en PCB2: aproximadamente 1,65 VDC
más bajo de 102 VAC
entre las patillas 1 y 2.
(120 VAC -15%). El
5. Si el voltaje AC de J2.4, patillas 3 y 4, es mayor de 108 VAC y el voltaje DC de J2
limite más bajo normal
es menos de 1,485 VDC, reemplace el PCB2.
para la operación es
108 VAC (120 VAC -10%).
6. Si el voltaje AC de J2.4, patillas 3 y 4, es mayor de 108 VAC y el voltaje DC en J2
es también mayor 1,485 VDC, verifique el voltaje DC a J3,201 de PCB3. Debería
ser igual a la lectura de voltaje en J2. Si las lecturas de voltaje DC son las mismas y
el cableado pasa las pruebas de continuidad, reemplace PCB3.
1. Verifique el voltaje de entrada de línea. El voltaje necesita estar dentro del 10%
de lo nominal (120 VAC).
2. Verifique los fusibles en PCB2.
El voltaje de línea es cerca
3. Verifique el voltaje de 120 VAC en el enchufe J2.4, patillas 3 y 4 de PCB2.
o mayor que el límite
4. Verifique el voltaje en el receptáculo J2 en PCB2: aproximadamente 1,65 VDC
superior de 138 VAC
entre las patillas 1 y 2.
(120 VAC +15%). El límite
5. Si el voltaje AC de J2.4, patillas 3 y 4, es menos de 132 VAC y el voltaje DC de
normal de arriba para la
J2 es mayor de 1,815 VDC, reemplace el PCB2.
operación es 132 VAC
(120 VAC +10%).
6. Si el voltaje AC de J2.4, patillas 3 y 4, es menos de 132 VAC y el voltaje DC en
J2 es también menos 1,815 VDC, verifique el voltaje DC a J3,201 de PCB3.
Debería ser igual a la lectura de voltaje en J2. Si las lecturas de voltaje DC son las
mismas y el cableado pasa las pruebas de continuidad, reemplace PCB3.
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