6 DURCHFÜHREN DER PRÜFUNG
1
Halten Sie das Prüfgerät mit einer Hand fest
und drehen Sie die Kurbel langsam und
gleichmäßig im Uhrzeigersinn, um eine
gleichmäßige Kraft auf den Stempel und
damit eine Zugkraft auf die Beschichtung
aufzubringen.
Die Geschwindigkeit, mit der die Kraft aufgebracht
4
wird (die Drehzahl der Handkurbel), sollte der
relevanten Norm entsprechen.
Fahren Sie fort, bis entweder...
(a)
die Beschichtung versagt und der Stempel von der Oberfläche
gelöst wird (zerstörende Prüfung), oder
(b)
die minimale Druckvorgabe erreicht ist (zerstörungsfreie Prüfung).
2
Zeichnen Sie den auf dem Display angezeigten Druck (a) auf und
drehen Sie die Handkurbel und die Grobeinstellschraube zurück.
Überschreiten Sie den Höchstdruck nicht, da eine Überlastung das
Prüfgerät beschädigen könnte.
Hinweis: Stempel können nach dem Reinigen wiederverwendet werden, bis entweder
die Oberseite des Stempels stark verformt oder die Stempelfläche nicht mehr
plan ist - siehe Abschnitt 8.2 'Reinigen des Stempels' auf Seite 7.
Zusätzliche Stempel sind bei Elcometer oder Ihrem örtlichen Händler
erhältlich - für Details siehe Abschnitt 10 'Ersatzteile und Zubehör ' auf Seite 9.
7 AUSWERTUNG DER ERGEBNISSE (ZERSTÖRENDE PRÜFUNG)
Untersuchen Sie nach dem Ablösen von der Oberfläche die
Stempelunterseite, um die Ergebnisse auszuwerten.
a)
Erfolgreiche Prüfung: In den meisten Fällen
haftet die Beschichtung vollständig am Stempel
und die Prüfung kann als 100% gültig
aufgezeichnet werden.
b)
Teilweises Versagen: In einigen Fällen deckt
die Beschichtung nur einen Teil der
Stempelfläche ab. Wenn die Beschichtung
mehr als 50% der Stempelstirnfläche abdeckt,
sollte ein teilweises Adhäsions-/
Beschichtungsversagen aufgezeichnet werden.
Kohäsionsversagen: Wenn die Beschichtung
innerhalb der Beschichtungslage versagt und
die Beschichtung teilweise an der Oberfläche
und teilweise an der Stempelstirnfläche haftet.
www.elcometer.com
MAX
a)
b)
R
a
6