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Efectivo con el Número de Serie 230 Volt – 159 262 240 Volt – 160 261 Procesos Soldadura TIG Soldadura Convencional por Electrodo Descripción Fuente de Poder para Soldadura de Arco Gold Seal 160 i MANUAL DEL OPERADOR Nuestro Web mundial es www.MillerWelds.com...
1929. Este manual de operario es diseñado a ayudar a usted a aprovechar al máximo sus productos de Miller. Por favor tome el tiempo de leer las precauciónes de seguridad. Ellas le ayudarán a protegerse contra los peligros potenciales de su sitio de trabajo.
Declaración de conformidad Nombre del fabricante: MILLER Europe S.r.l. Dirección del fabricante: Via Privata Iseo, 6/E 20098 San Giuliano Milanese, Italy Declara que este producto es: Gold Seal 160 i Se conforma a las directivas y estándares que siguen: Directivas Directivas de compatibilidad electromagnética: 89/336/EEC...
SECCION 1 – PRECAUCIONES DE SEGURIDAD – LEA ANTES DE USAR som _nd_spa 4/98 1-1. Uso de Símbolos Significa ¡Precaución! ¡Cuidado! ¡Hay peligros posibles con este procedimiento! Los peligros posibles se mues- tra en los símbolos anexos. Este grupo de símbolos significa ¡Precaución! ¡Cuidado! peligros Y Anota un mensaje especial de seguridad.
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LOS RAYOS DEL ARCO pueden que- EL AMONTAMIENTO DE GAS puede mar sus ojos y piel enfermarle o matarle. Los rayos del arco de un proceso de suelda produ- D Cierre el gas protectivo cuando no lo use. cen un calor intenso y rayos ultravioletas fuertes que D Siempre dé...
1-3. Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento Peligro de FUEGO O EXPLOSION El ALAMBRE de SOLDAR puede causarle heridas D No ponga la unidad encima de, sobre o cerca D No presione el gatillo de la antorcha hasta que de superficies combustibles.
1-5. Información del EMF Consideración acerca de Soldadura y los Efectos de Campos Eléctri- 1. Mantenga los cables lo más juntos posible, trenzándolos o cos y Magnéticos de Baja Frecuencia pegándolos con cinta pegajosa. La corriente de soldadura cuando fluye por los cables de soldadura 2.
SECCION 2 – INSTALACION 2-1. Especificaciones Amperaje de entrada nominal Voltaje de Cir- Capacidad para la salida nominal Salida Nominal Gama amp. CD Peso cuito Abierto 50/60 Hz, Monophasica Máximo CD Máximo CD 230 V 240 V 160 A @ 16,4 voltios 33 lb 5 –...
2-3. Curvas Voltio-Amperio La curva voltio-amperio de muestra la capacidad mínima y máxima nor- males en voltaje y amperaje de la fuente de poder. 802 276 2-4. Seleccionando la Ubicación Etiqueta de capacidades Use la etiqueta de capacidades para determinar las necesidades de la potencia de entrada.
2-5. Conexiones típicas A. Conexiones típicas de soldadura convencional (SMAW) B. Conexiones típicas para TIG (GTAW) 2-6. Conexiones del panel frontal Conector para Receptáculo para la manguera de contactor y control re- moto de la corriente OM-189 116 Página 7...
2-7. Terminales de Salida de Soldadura y Seleccionando los Tamaños del Cable Apague la potencia Largo de Cable Total (Cobre) en el Circuito de Soldadura que no Exceda primaria antes de conectar primaria antes de conectar a los bornes de salida de 45 m 60 m 70 m...
2-9. Conectando la Potencia de Entrada Etiqueta de capacidades Conecte a la potencia de entrada correcta. Véase Seccion 2-8. Dispositivo para desconectar la corriente Verifique el voltaje de entrada dis- ponible en la ubicación deseada. Y ASiempre conecte el conductor de tierra primero.
SECCION 3 – OPERACION 3-1. Controles Luz que indica que la máquina está prendida Luz que indica que se puede soldar Luz indicadora de advertencia de que hay apagamiento térmico Control de corriente de soldadura Control del tiempo de incremento y decremento paulatino Control de la corriente base Control de tiempo para el...
4-2. Reparación de Averías Dificultad Solución No hay salida de soldadura; la unidad Ponga el interruptor de potencia en la posición prendida (veáse Sección 3-1). está completamente sin operar. Asegúrese que el interruptor de desconexión esté en “On” (prendido) (véase Sección 2-9). Verifique los fusibles de la línea y reemplácelos si fuera necesario (véase Sección 2-9).
SECCION 6 – SELECCIONANDO Y REPARANDO ELECTRODO DE TUNGSTENO gtaw2spa 7/97 NOTESE Para información adicional, vea a su distribuidor o un folleto sobre soldadura con arco de tungsteno (GTAW) (TIG). Use guantes limpios para evitar contaminación al electrodo de tungsteno. 6-1.
6-3. Preparando el tungsteno para soldadura CA o CD con electrodo negativo (DCEN) Electrodo de tungsteno Extremo compensado Esmerile el extremo del tungsteno en una rueda de amolar de grano fi- no y duro antes de soldar. No use la rueda de amolar para otros traba- jos, ya que el tungsteno puede con- taminarse causando calidad de sol-...
SECCION 7 – GUÍA PARA SOLDADURA TIG (GTAW) 7-1. Posicionando la antorcha Y Cuando se esmerila el elec- trodo de tungsteno se pro- duce polvo y chispas que pueden causar lesiones y co- menzar un incendio. Use ex- tracción forzada de aire cer- ca del esmerilador y use un respirador aprobado.
7-2. Movimiento de la antorcha mientras se suelda Tungsteno sin material de aporte ° Dirección de la soldadura Mueva la antorcha hacia la parte frontal Forme un charco Incline la antorcha del charco. Repita el proceso Tungsteno con material de aporte °...
7-3. Posicionando la antorcha de tungsteno para diferentes tipos de uniones de soldadura ° Soldadura a tope con cordón tipo cordel ° ° ° Unión “T” ° ° ° ° Unión de falda ° ° ° ° Unión de esquina °...
SECCION 8 – LISTA DE PARTES Los herrajes son de tipo común y no están disponibles a no ser que se los enliste. Ilustración 8-1. Ensamblaje principal OM-189 116 Página 20...
Efectivo 1 enero, 1999 Esta garantía limitada reemplaza a todas las garantías previas de Miller y no es exclusiva con otras garantías ya sea expresadas o supuestas. GARANTÍA LIMITADA – Sujeta a los términos y condiciones La garantía True BlueR de MILLER no aplicará a: de abajo, la compañía MILLER Mfg.
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