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4 Información general sobre CNC
4.1 Compensación de la geometría
Con el fin de llevar a cabo movimientos de la herramienta en la pieza de trabajo, cada posición real actual de los ejes controlados por
CNC debe ser medido, el valor de referencia a una batea referencia de la máquina fija y en comparación con una posición de destino
predefinido por el programa.
Conocimientos necesarios:
•
los sistemas de la máquina y la pieza de trabajo de coordenadas
•
puntos de referencia de la máquina, herramienta y la pieza
•
tipo de medición de distancia
•
capacidades del sistema de dimensión y cálculo dimensión
Principio:
Para la eliminación de virutas, se requieren movimientos relativos entre la herramienta y la pieza de trabajo. Para programa- ción, todos los movimientos están
relacionados con la pieza de trabajo en reposo.
4.2 Sistemas de coordenadas en máquinas herramienta CNC Tipos de
sistemas de coordenadas
sistemas de coordenadas permiten la descripción exacta de todos los puntos en un plano de trabajo o en un área. En general, se
dividen en
•
Cartesiana y sistemas de coordenadas
•
el sistema de coordenadas polares
4.2.1 sistema de coordenadas cartesianas
Un sistema de coordenadas cartesiano, también conocido como un sistema de coordenadas rectangulares, tiene dos ejes de
coordenadas (bidimensional sistema de coordenadas cartesianas) o también de tres ejes de coordenadas (tridimensional sistema de
coordenadas cartesianas) que son perpendiculares entre sí con el fin de exactamente describir los puntos.
En un sistema de coordenadas cartesianas de dos dimensiones, por ejemplo, el X, el sistema de coordenada, cada punto está
claramente definido en el plano por la indicación de las coordenadas (X, Y). La distancia desde el eje Y se llama la coordenada X y
la distancia desde el eje X se llama coordenada. Esas coordenadas pueden tener signos positivos o negativos en frente de ellos. Se
requiere que el sistema tridimensional de coordenadas cartesianas para visualizar y determinar la posición de piezas de trabajo
especiales, por ejemplo partes de molienda.
Para describir claramente un punto en el espacio, se requieren tres coordenadas que se hace referencia como X, Y o
Z-coordenadas de acuerdo con los ejes correspondientes.
Tales sistemas de coordenadas tridimensionales con zonas positivas y negativas en el eje de coordenadas permiten la descripción exacta de
las ubicaciones, por ejemplo en la zona de trabajo de una máquina de torno CNC, con independencia de donde se establece el punto de
referencia de la pieza.
4.2.2 sistema de coordenadas polares
En el sistema de coordenadas cartesianas, se describe un punto por ejemplo por su X e Y de coordenadas. Para contornos de rotación
simétrica, como imágenes de perforación circular, el cálculo de las coordenadas necesarias requiere un esfuerzo considerable.
En el sistema de coordenadas polar, un punto se describe por medio de su distancia (radio r) para el origen de coordenadas y su
ángulo (a) con respecto al eje definido. El ángulo (a) en la coordenadas X, Y sis- tema se refiere al eje x. En la dirección opuesta, es
negativo.
Información general sobre la versión 1.2.0
CNC de fecha 31/10/2018
Traducción de las instrucciones originales
ÓPTIMO
Maschinen - ALEMANIA
Torneado
®
GB
página 57
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