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ÓPTIMO
Maschinen - ALEMANIA
4.3.1 Tipos de cero y los puntos de referencia
Máquina de punto cero
Pieza de trabajo de punto cero
Punto de referencia
punto de referencia de la herramienta
punto de fijación de la herramienta
punto de reglaje de herramientas
punto de cambio de herramienta de
Img.4-5:
Posición de los puntos cero y de referencia al girar
Máquina punto M cero
Cada máquina herramienta controlada numéricamente opera con una máquina de sistema de coordenadas. El punto cero de la máquina
es el origen de la máquina de sistema de coordenadas. Su posición es inmutable y es determinada por el fabricante de la máquina. El
punto M cero de la máquina en tornos CNC es, en general, en el centro de la cabeza de husillo de trabajo y para máquinas de fresado
CNC vertical que está por encima de los bordes diagonales izquierdo del carro pieza de trabajo.
Punto de referencia R
Una máquina herramienta CNC con sistema de medición de desplazamiento incremental requiere, además, un punto de ca- libración, que
también sirve para controlar los movimientos de la herramienta y la pieza. Este punto de calibración se designa como punto de referencia R.
Su posición se determina exactamente por un final de carrera en cada eje viajes. Las coordenadas del punto de referencia siempre tienen el
mismo valor numérico en relación con el punto cero de la máquina. Se establece de forma permanente en el control CNC. Después de que la
máquina se enciende por primera vez, es necesario viajar hasta el punto de referencia en todos los ejes a cali- brar el sistema de medición de
desplazamiento incrementales.
4,4 matemáticas NC
4.4.1 Coordinar principios de cálculo
Para la programación CNC, los puntos correspondientes del contorno a mecanizar se deben introducir. En la mayoría de los casos,
es posible transferir directamente estos puntos de coordenadas a partir del dibujo, siempre que el dibujo es adecuado para fines de
NC. En algunos casos, puede ser necesario calcular las coordenadas.
En el contexto de la automatización, esas coordenadas se calculan mediante un sistema de programación NC en lugares de trabajo
externos y los datos se transfieren directamente a la máquina. programación NC es por lo tanto generalmente se realiza directamente
sobre el producto (patrón 3D) en la construcción o en el departamento de ingeniería de procesos.
Para la programación asistida por ordenador, la información del conmutador y la ruta se introduce en el diálogo a través del teclado mediante el
sistema de menús.
4.4.2 Parámetros de un triángulo
La correlación de los ángulos de un triángulo es muy útil para calcular las coordenadas que faltan. Hay varias maneras de describir
un triángulo. Algunos de los siguientes parámetros tales como esquinas, ángulos o lados están siendo utilizados.
GB
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página 60
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Traducción de las instrucciones originales
Información general sobre la versión 1.2.0
CNC de fecha 31/10/2018
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