fig.1) para que o sistema de travagem (2-fig.1) se mantenha operativo. Depois de colocada a bobina
apertar a porca de sujeição (1-fig.1).
-
Os roletes do motor redutor (8-fig.2) e a ponteira da pistola (9-fig.3) devem corresponder ao
diâmetro do fio a utilizar.
5
7
8
Motor 2 rodillos
-
Seguidamente, deve conduzir-se o fio através dos roletes (8-fig.2) e do guia-fio (7-fig.2) fazendo-o
avançar manualmente alguns centímetros para dentro da pistola. De seguida, fechar as alavancas
de tracção (6-fig.2) verificando cuidadosamente se o fio fica alojado na cava do rolete. Para regular
a pressão dos roletes deve apertar-se ligeiramente o parafuso de regulação (5-fig.2); esta
regulação deve ser completada com o motor em funcionamento gradualmente até se verificar que
o fio avança sem patinar. Deve reduzir-se esta pressão ao mínimo indispensável para evitar
deformações do fio por esmagamento.
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Seguidamente, deve regular-se o sistema de travagem da bobina ajustando o parafuso de
regulação de travagem (2-fig.1) até se verificar que a bobina pára sem deslizamentos ao mesmo
tempo que o motor-redutor.
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Ligar a máquina accionando o interruptor geral e, de seguida, pulsar a tecla de avanço manual de
fio (wire inch) até que este fique posicionado na ponteira da pistola. Se necessário, retirar a ponteira
e endireitar o mais possível o cabo da pistola.
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Abrir o gás no debitómetro e pulsar a tecla de purga de gás (test gas). O gás deve fluir até eliminar
por completo a presença de ar na pistola. Durante o tempo de purga de gás deve efectuar-se a
regulação do débito de gás no debitómetro (entre 6 e 12 lts/min). Libertar a tecla para estancar o
fluxo de gás.
-
A máquina está pronta a funcionar.
-
Antes de toda a operação de soldadura, devem ser revistas as condições de protecção e segurança
pessoal e ambiental. Se necessário efectuar testes prévios de soldadura sobre provetes.
6
7
Fig.2
COMPACT 170/200H 2R
9
Punta de contacto
Fig.3
ES
PT
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