Tig-Sveising Av Kobber; Kontinuerlig Trådsveising (Mig/Mag) - voestalpine URANOS 4000 GSM Instrucciones De Uso

Valg og forberedelse av elektrode
Vi anbefaler deg å bruke elektroder av torium-tungsten (2%
torium-rødfarget) eller alternativt elektroder som er vokset eller
behandlet med følgende diameterverdier:
Ø elektrode (mm)
1.0
1.6
2.4
Elektroden må spisses slik som vist på figuren.
(°)
30
60÷90
90÷120
Tilførselsmateriale
Tilførselsstengene må ha mekaniske egenskaper som tilsvarer de
som finnes i grunnmetallet.
Det frarådes å bruke strimler som er laget av grunnmetallet, idet
de kan være urene grunnet bearbeidelsen og dermed ødelegge
sveisearbeidet.
Dekkgass
I praksis brukes bestandig ren argon (99.99%).
Sveisestrøm Ø elektrode
(A) (mm)
6-70 1.0
60-140 1.6
120-240 2.4

7.2.2 TIG-sveising av kobber

I og med at TIG er en fremgangsmåte med svært høy termisk
konsentrasjon, er TIG-sveisingen særs egnet til sveising av mate-
rialer som har en meget stor evne til å lede varme, slik som
kobber. For TIG-sveising av kobber følg samme anvisninger som
for TIG-sveising av stål eller spesielle instrukser.
7.3 Kontinuerlig trådsveising (MIG/MAG)
Introduksjon
Et MIG-system består av en likstrømsgenerator, en trådmater og
en spole, en brenner og gass.
Anlegg for manuell sveising
Strømmen blir overført til buen ved hjelp av sikringselektroden
(tråd tilkoplet positiv pol); i prosedyren blir det smeltede metal-
let overført til den del som skal sveises, ved hjelp av buen. Den
automatiske matingen av tråden er nødvendig for å etterfylle
tråden som har smeltet under sveisingen.
strømområde (A)
15-75
60-150
130-240
strømområde (A)
0-30
30-120
120-250
Dyse for gass Flyt av argon
nr. Ø (mm) (l/min)
5-6
4/5 6/8.0
6-7
4/5/6 6.5/8.0/9.5
7-8
6/7 9.5/11.0
Fremgangsmåter
I MIG sveising er det to hovedsaklige
kanismer tilstede, og de kan klassifiseres i henhold til måten
metallet blir overført fra elektroden til arbeidsstykket. Den
første metoden har definisjonen "OVERGANG VED HJELP
AV KORTSLUTNING (SHORT-ARC)" som produserer et lite
hurtigstorknet sveisebad hvor metallet overføres fra elektroden
til arbeidsstykket kun for et kort øyeblikk når elektroden er i
kontakt med sveisebadet.
I denne tidsrammen kommer elektroden i direkte kontakt med
sveisebadet, lager en kortslutning som smelter tråden som der-
ved avbrytes. Buen tennes igjen og syklusen repeteres (Fig. 1a).
Fig. 1a
Fig. 1b
SHORT-syklus (a) og SPRAY ARC (b) sveising
En annen metode for å oppnå overføring av dråpene er
"OVERFØRING MED SPRØYT (SPRAY-ARC)", som gjør at det
dannes meget små dråper som kan løsne fra tuppen av tråden
og overføres til sveisebadet gjennom buestrømmen (Fig. 1b).
Sveiseparametrer
Buens synbarhet minker nødvendigheten for operatøren å kon-
trollere nøye reguleringstabellene, da han i stedet kan kontrol-
lere fusjonsbadet direkte.
- Spenningen påvirker resultatet direkte, men dimensjonene
for sveiseoverflaten kan varieres i forhold til kravene ved at
du manuelt dreier sveisebrenneren manuelt, slik at du oppnår
varierte deponeringer med konstant spenning.
- Matehastigheten er proposjonal med sveisestrømmen.
I Fig. 2 og 3 blir forholdet mellom de ulike sveiseparametrene
vist.
Fig. 2 Diagram for valg av beste arbeidskarakteristikk.
metalloverføringsme-
317